Siliciumnitride keramiek: stabiele en duurzame componenten voor precisieapparatuur en meetinstrumenten

Silicon Nitride Keramiek Stabiele en Duurzame Componenten voor Hoge Precisie Apparatuur en Meetinstrumenten

Introductie
Silicon nitride keramische precisiecomponenten zijn hoogwaardige keramische assemblages die specifiek zijn ontworpen voor optische apparatuur, meetinstrumenten en geautomatiseerde machines. Vervaardigd uit hoogzuiver silicon nitride (Si₃N₄) materiaal door middel van precisieproductieprocessen, vertonen ze uitzonderlijke mechanische eigenschappen, uitstekende thermische stabiliteit en uitstekende maatvastheid. Deze componenten spelen cruciale rollen bij precieze positionering, betrouwbare verbinding en stabiele belasting binnen apparatuur, waardoor een hoge precisie en stabiliteit tijdens langdurig gebruik worden gewaarborgd.

Toepassingen
Veel gebruikt in positionerings-, verbindings- en draagcomponenten van hoge precisie apparatuur:

• Optische Apparatuur: Optische platformondersteuningen, lensmontagebeugels, laserpositioneringsbases

• Meetinstrumenten: CMM-geleidingsbaanondersteuningen, precisiesensormontagezittingen

• Geautomatiseerde Machines: Industriële robotgewrichtlagerzittingen, precisie transmissiemechanismeconnectoren

• Halfgeleiderapparatuur: Lithografiemachine positioneringsplatforms, wafer handling robotarmconnectoren

• Precisie-instrumenten: Astronomische telescoopmontages, microscoopfocusmechanismen

Voordelen

1. Uitzonderlijke Maatvastheid: Thermische uitzettingscoëfficiënt slechts 3,2×10⁻⁶/℃, wat precisie bij langdurig gebruik garandeert

2. Uitstekende Mechanische Eigenschappen: Buigsterkte ≥800MPa, hardheid ≥1650HV

3. Uitstekende Thermische Stabiliteit: Behoudt stabiele prestaties binnen -60℃ tot 1200℃ temperatuurbereik

4. Lage Dichtheid en Hoge Stijfheid: Dichtheid 3,2 g/cm³, 60% lichter dan staal met hoge stijfheid

5. Superieure Corrosiebestendigheid: Bestand tegen zuren en logen, geschikt voor diverse werkomgevingen

Specificatietabel

Productieproces
Grondstofselectie → Formule optimalisatie → Kogelmaling en mengen → Spuitgranulatie → Droog persen → Koud isostatisch persen → Gasdruksinteren → Precisiebewerking → Ultra-precisie slijpen → Laserinspectie → Reiniging en verpakking → Kwaliteitsinspectie

Gebruiksaanwijzing

1. Reinig alle contactoppervlakken voor installatie om stof- en olievrije omstandigheden te garanderen

2. Gebruik speciale installatietools en draai vast volgens de gespecificeerde koppelvereisten

3. Vermijd lokale spanningsconcentratie, verdeel de belastingen gelijkmatig

4. Controleer regelmatig de installatiestatus, aanbevolen inspectie om de 6 maanden

5. Werk in schone omgevingen om contaminatie en schade te voorkomen

After-Sales Service
36 maanden kwaliteitsgarantieperiode, levenslange technische ondersteuning. Technische consultatie en begeleiding ter plaatse beschikbaar, op maat gemaakte oplossingen worden geboden. Klantbestanden aangemaakt, regelmatige onderhoudsaanbevelingen aangeboden. 24-uurs technische respons, 48-uurs noodafhandeling.

FAQ
V1: Wat zijn de voordelen ten opzichte van metalen componenten?
A1: Hogere stijfheid-gewichtsverhouding, betere thermische stabiliteit, superieure maatvastheid en niet-magnetische en corrosiebestendige eigenschappen.

V2: Ondersteunt u maatwerk van complexe structuren?
A2: Ondersteuning van volledige productie op maat, kan oplossingen bieden voor diverse complexe structuren en speciale vereisten.

V3: Hoe zorgt u voor installatieprecisie?
A3: Aanbevolen wordt om speciale installatiefixaties te gebruiken, de installatie-instructies strikt te volgen en indien nodig begeleiding ter plaatse te bieden.