Keramische parapluplaat van siliciumnitride - Hoogtemperatuurfunctioneel onderdeel met concentrische textuur

Keramische parapluplaat met siliciumnitried - functioneel onderdeel voor hoge temperaturen met concentrische textuur

Productoverzicht

Dit product is een keramische parapluplaat van siliciumnitride, vervaardigd met behulp van gelgietvormtechniek.met een unieke donkergrijze metalen glans met met precisiebewerkte concentrische radiale texturen op het oppervlakHet product heeft een gestroomlijnd paraplu-deksel met een precieze cirkelvormige deur in het midden en gladde gebogen overgangen aan de randen.Deze speciale structuur toont een uitstekende esthetische kwaliteit en bereikt tegelijkertijd een uitstekende functionele prestatie, waardoor het bijzonder geschikt is voor toepassingen op hoogwaardige industriële apparatuur.

Primaire toepassingen

• Hoogtemperatuurapparatuur: Vacuümovens, warmte-isolatie-afsluitingen, warmtebehandelingstoestellen, reflectiebedekkingen
• Optische instrumenten: laserapparatuur, reflectorbases, spectrometerverspreidingselementen
• Vloeistoftechniek: diffusoren voor chemische processen, stroomafdelingsplaten voor verbrandingsapparatuur
• Vervaardiging van halfgeleiders: drager schijven voor CVD-apparatuur, plasmabewerkingsinrichtingen
• Nieuwe energiesector: scheidingsplaten voor brandstofcellen, isolatiewanden voor elektrolyzer

Voordelen van het product

→ Uitstekende thermische eigenschappen: thermische geleidbaarheid 28 W/(m·K), thermische uitbreidingscoëfficiënt 3.1×10−6/°C
→ Uitstekende mechanische sterkte: buigsterkte ≥ 700 MPa, druksterkte ≥ 2500 MPa
→ Superieure oppervlakte kwaliteit: oppervlakte ruwheid Ra ≤0,05 μm, vlakheid ≤0,005 mm
→ Hoogtemperatuurstabiliteit: continue werkingstemperatuur 1400°C, kortetermijntemperatuurweerstand 1600°C
→ Goede elektromagnetische eigenschappen: volumeweerstand >1014 Ω·cm, dielectrische constante 9,2@1MHz

Technische specificaties

Vervaardigingsproces

Nanopowder dispersion → Gel casting molding → Vacuum freeze drying → Atmosphere protection sintering → Plane precision grinding → Concentric texture machining → Through-hole precision reaming → Surface polishing → Dimensional inspection → Clean packaging

Gebruiksrichtlijnen

1. Gebruik tijdens de installatie gespecialiseerde armaturen om te voorkomen dat de oppervlaktekstuuren beschadigd raken

2. Voor toepassingen bij hoge temperaturen wordt aanbevolen dat de verwarming met een snelheid ≤ 5°C/min wordt ingedeeld.

3. Houd het oppervlak schoon voor optische toepassingen, vermijd direct contact met de vingers

4. Regelmatig de toestand van het oppervlak controleren, elke 500 werkuren professionele reiniging aanbevelen

5. Vermijd direct contact met gesmolten metalen om te voorkomen dat metaalionen binnendringen

Dienstverbintenis

• 24 maanden verlengde kwaliteitsborging
• Gratis technische raadpleging van de toepassing
• Ondersteuning voor niet-standaard maat
• Verschaffing van prestatietoetsverslagen van derden
• Opstelling van specifieke technische dossiers voor de klant

Vaak gestelde vragen

V: Wat is het functionele doel van de concentrische textuur?
A: De concentrische textuur verbetert de structurele stijfheid, bevordert een uniforme verdeling in vloeistoftoepassingen en verbetert diffuse reflectie-effecten in optische toepassingen

V: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van het product?
A: Maximale temperatuur 1400°C in oxiderende atmosfeer en tot 1600°C in inerte gassen

V: Heeft de oppervlaktekstuur invloed op de optische prestaties?
A: De precieze concentrische textuur is optimaal ontworpen om de lichtverspreidingshoeken effectief te beheersen en de prestaties van het optische systeem te verbeteren

V: Worden speciale textuur aanpassingen ondersteund?
A: Ondersteunt aangepaste specifieke textuurpatronen volgens de eisen van de klant, minimale textuurbreedte 0,1 mm

Technische innovatie:
Gebruikt geavanceerde gel giet giet technologie om een enkele stap vorming van complexe gebogen structuren te bereiken, het waarborgen van materiaal isotropie.De concentrische textuur maakt gebruik van ultrasone trillingsbewerking om textuurnauwkeurigheid en consistentie te garanderenHet materiaal wordt onderworpen aan speciale warmtebehandelingsprocessen met een korrelgrootte die binnen 0,3-0,8 μm wordt gecontroleerd, waardoor een hoge sterkte behouden blijft en een uitstekende thermische schokbestendigheid wordt geboden.Het product wordt strikt niet-destructief getest om te zorgen voor een foutloze interne structuur, met een levensduur van meer dan 6 keer langer dan traditionele materialen onder extreme werkomstandigheden.