Siliciumnitride keramiek: superieure prestaties en duurzaamheid voor veeleisende industriële behoeften

Silicon Nitride Keramiek Superieure Prestaties En Duurzaamheid Voor Eisende Industriële Behoeften

Inleiding
Silicon nitride keramische precisie-instrumentbevestigingen en isolerende afstandhouders zijn hoogwaardige keramische componenten vervaardigd uit hoogzuiver silicon nitride (Si₃N₄) materiaal door middel van precisieproductieprocessen. Dit product combineert perfect de uitstekende mechanische eigenschappen, superieure thermische stabiliteit en uitstekende isolatie-eigenschappen van silicon nitride keramiek, met een extreem hoge maatvastheid, een zeer lage thermische uitzettingscoëfficiënt en uitstekende corrosiebestendigheid. Speciaal ontworpen voor precisie-instrumenten, biedt het stabiele mechanische ondersteuning, betrouwbare elektrische isolatie en effectief thermisch beheer, waardoor het een ideale keuze is voor de productie van precisie-instrumenten.

Toepassingen
Veel gebruikt in diverse precisie-instrumenten met hoge eisen:

• Precisie Meetinstrumenten: CMM-steunbevestigingen, laserinterferometerbases

• Halfgeleiderapparatuur: Lithografiemachine-ondersteuningsplatforms, isolerende bevestigingen voor wafer-inspectieapparatuur

• Medische Apparatuur: MRI-apparatuur isolerende beugels, montagebases voor medische beeldvormingsapparatuur

• Wetenschappelijke Onderzoeksinstrumenten: Elektronenmicroscoop-monsterplatforms, spectrometer-isolerende bases

• Lucht- en Ruimtevaart: Beugels voor traagheidsnavigatiesystemen, warmte-isolatiebevestigingen voor lucht- en ruimtevaartinstrumenten

Voordelen

1. Ultra-Hoge Maatvastheid: Thermische uitzettingscoëfficiënt slechts 3,2×10⁻⁶/℃, wat langdurige maatnauwkeurigheid garandeert

2. Uitstekende Isolatieprestaties: Volumeweerstand >10¹⁴Ω·cm, diëlektrische sterkte >15kV/mm

3. Hoge Mechanische Sterkte: Buigsterkte ≥800MPa, sterke draagkracht

4. Thermische Schokbestendigheid: Bestand tegen snelle temperatuurveranderingen zonder te barsten

5. Chemische Stabiliteit: Bestand tegen zuur- en alkalicorrosie, lange levensduur

Specificatietabel

Productieproces
Grondstofselectie → Formule-optimalisatie → Kogelmaling en mengen → Spuitgranulatie → Droog persen → Koud isostatisch persen → Gasdruksinteren → Precisiebewerking → Ultra-precisie slijpen → Laserinspectie → Reiniging en verpakking

Gebruiksaanwijzing

1. Reinig de montageoppervlakken voor installatie om stof- en olievrije omstandigheden te garanderen

2. Gebruik speciale installatietools en breng de voorspanning gelijkmatig aan

3. Vermijd lokale spanningsconcentratie, adviseer het gebruik van een momentsleutel

4. Controleer regelmatig de installatiestatus, adviseer inspectie om de 6 maanden

5. Werk in schone omgevingen om oppervlakteverontreiniging te voorkomen

Klantenservice
36 maanden kwaliteitsgarantie, levenslange technische ondersteuning. Technische consultatie en begeleiding ter plaatse beschikbaar, op maat gemaakte oplossingen aangeboden. Klantbestanden aangemaakt, regelmatige onderhoudsaanbevelingen aangeboden. 24-uurs technische respons, 48-uurs noodafhandeling.

FAQ
V1: Wat zijn de voordelen ten opzichte van aluminiumoxide keramiek?
A1: Hogere mechanische sterkte, betere thermische schokbestendigheid, lagere thermische uitzettingscoëfficiënt, vooral geschikt voor precisietoepassingen.

V2: Ondersteunen jullie aangepaste maten en vormen?
A2: Ondersteuning van volledige productie op maat, kan oplossingen bieden met verschillende complexe vormen en speciale maten volgens de instrumentvereisten.

V3: Hoe te reinigen en te onderhouden?
A3: Aanbevolen wordt voorzichtig af te vegen met isopropanol of alcohol, vermijd het gebruik van sterke zure of alkalische reinigingsmiddelen. Controleer regelmatig de conditie van het oppervlak en de installatiedichtheid.