Milieuvriendelijke siliciumnitride keramiek is niet-toxisch en niet-vervuilend, waardoor het een duurzaam en milieuvriendelijk materiaal is.

Milieuvriendelijke siliciumnitride keramiek is niet-toxisch en vervuilingsvrij, waardoor het een duurzaam en milieuvriendelijk materiaal is

Inleiding
Siliciumnitride keramische slijtvaste glijplaten en pakkingen zijn speciale technische keramische componenten gemaakt van hoogzuiver siliciumnitride (Si₃N₄) materiaal door middel van geavanceerde sinterprocessen. Dit materiaal combineert uitzonderlijke slijtvastheid, een extreem lage wrijvingscoëfficiënt, uitstekende zelf-smerende eigenschappen en opmerkelijke mechanische sterkte, speciaal ontworpen om extreme slijtageomstandigheden te weerstaan. De prestaties overtreffen die van traditionele metalen en gewone keramische materialen ruimschoots, waardoor een lange termijn stabiele levensduur wordt behouden in zware omgevingen zoals hoge snelheid, hoge temperatuur en sterke corrosie, waardoor de onderhoudskosten en stilstand van de apparatuur aanzienlijk worden verminderd.

Toepassingen
Dit product wordt veel gebruikt in industriële sectoren met ernstige slijtage en speciale werkomstandigheden:

• Petrochemische industrie:Mechanische afdichtingsringen voor centrifugaalpompen, glijplaten voor compressoren, afdichtingsoppervlakken voor kleppen

• Automobielindustrie:Turbocharger rotoren, motorlagers, componenten voor brandstofinjectiesystemen

• Slimme productie:Industriële robotlagers, precisie geleiders, slijtvaste onderdelen voor automatiseringsapparatuur

• Energie en stroom:Gasturbine afdichtingscomponenten, slijtvaste onderdelen voor windturbines

• High-End Apparatuur:Componenten voor lucht- en ruimtevaartmotoren, slijtvaste elementen voor precisie-instrumenten

Voordelen

1. Uitzonderlijke slijtvastheid:Vickers hardheid tot 1600HV, slijtvastheid is meer dan 10 keer die van hoogwaardig gelegeerd staal

2. Zelf-smerende eigenschappen:Extreem lage wrijvingscoëfficiënt (0,1-0,3), kan normaal functioneren onder olievrije of oliearme omstandigheden

3. Hoge temperatuurbestendigheid:Kan stabiele prestaties behouden in omgevingen met hoge temperaturen tot 1200°C, met uitstekende thermische schokbestendigheid

4. Corrosiebestendigheid:Uitstekende corrosiebestendigheid tegen de meeste zure en alkalische media

5. Lichtgewicht ontwerp:Dichtheid slechts 3,2 g/cm³, 60% lichter dan staal, waardoor de inertie van bewegende delen aanzienlijk wordt verminderd

Specificatietabel

Productieproces
Hoogzuiver siliciumpoeder → Nitridebehandeling → Kogelmaling en vergruizing → Spuitgranulatie → Droog persen → Koud isostatisch persen → Gasdruksinteren → Precisiebewerking → Lasermarkering → Niet-destructief testen → Prestatie testen → Verpakking en verzending

Gebruiksaanwijzing

1. Reinig het contactoppervlak voor installatie om ervoor te zorgen dat er geen olievlekken of onzuiverheden zijn

2. Gebruik speciale gereedschappen tijdens de installatie, breng de aandraaikracht gelijkmatig aan, vermijd impactbelastingen

3. Verhoog tijdens de eerste werking geleidelijk de parameters van de werkomstandigheden om volledige inloop van de componenten mogelijk te maken

4. Controleer regelmatig de slijtage, adviseer het gebruik van professionele bewakingssystemen

5. Gebruik speciale gereedschappen tijdens de demontage om beschadiging van keramische componenten te voorkomen

Klantenservice
Wij bieden een kwaliteitsgarantieperiode van 24 maanden en levenslange technische ondersteuning. Ondersteuning voor technische begeleiding ter plaatse, bieden complete installatie- en inbedrijfstellingsoplossingen. Stel klantgebruiksbestanden op, geef suggesties voor preventief onderhoud. 48-uurs technische reactie in noodsituaties.

FAQ
V1: Wat zijn de voordelen van siliciumnitride keramische glijplaten in vergelijking met metalen glijplaten?
A1: Langere levensduur (3-5 keer), hogere bedrijfstemperatuur, betere corrosiebestendigheid en geen behoefte aan smeersystemen, wat resulteert in lagere onderhoudskosten.

V2: Kunnen producten worden aangepast aan speciale werkomstandigheden?
A2: Ondersteuning voor volledige aangepaste productie, kan gepersonaliseerde oplossingen bieden, inclusief optimalisatie van de materiaalformule en verbeteringen van het structurele ontwerp op basis van de gebruiksomstandigheden.

V3: Hoe bepaalt u of een product vervangen moet worden?
A3: Aanbevolen om te beoordelen door regelmatige slijtagemetingen en het observeren van veranderingen in de bedrijfsparameters. Vervanging wordt aanbevolen wanneer de dikteslijtage meer dan 10% van de oorspronkelijke grootte overschrijdt of prestatievermindering optreedt.