Hoge sterkte siliciumnitried keramische structurele connector - professionele industriële keramische oplossing

Hoge sterkte siliciumnitried keramische structurele connector - professionele industriële keramische oplossing

Productoverzicht

Dit product is vervaardigd met behulp van hoogzuiver siliciumnitridekeramisch materiaal door middel van geavanceerde poedermetallurgische processen.een glad oppervlak zonder zichtbare poriën of gebrekenHet innovatieve ontwerp van de structuur combineert een rechthoekige basis met gestapelde uitsteeksels en twee precieze doorgangen, waardoor een perfecte balans wordt bereikt tussen functionaliteit en structurele stabiliteit.De uitzonderlijke eigenschappen van siliciumnitride, met inbegrip van hoge sterkte, slijtvastheid en corrosiebestandheid, maken het een onmisbaar belangrijk onderdeel in toepassingen van precisie-machines.

Kernkenmerken en voordelen

• Uitstekende mechanische eigenschappen: Buigsterkte ≥ 720 MPa, druksterkte ≥ 2400 MPa

• Superieure slijtvastheid: Vickershardheid HV≥1650, slijtage onder 1×10−7 mm3/N·m

• Uitstekende thermische stabiliteit: werktemperatuurbereik van -60°C tot 1200°C, thermische uitbreidingscoëfficiënt 3,2 × 10−6/K

• Uitstekende chemische traagheid: Zuur- en alkalisubstantie, pH-tolerantie 2-12

• Precieze structuurontwerp: Doorgangstoleranties binnen ±0,005 mm, waardoor precieze montage wordt gewaarborgd

Typische toepassingen

• Vervaardiging van precisiematerialen: Structurele aansluitingen voor hogesnelheidswerktuigen, slijtagebestendige dragers voor automatische apparatuur

• Halveringsapparatuur: Structurele onderdelen voor robots voor het verwerken van wafers, positioneringsbasis voor vacuümkamers

• Metingsinstrumenten: Steunblokken voor meetplatforms met hoge precisie, structuurframe voor optische instrumenten

• Nieuwe energieapparatuur: Stapeldrukplaten voor brandstofcellen, geleidingsonderdelen voor lithiumbatterijen

Technische specificaties

Vervaardigingsproces

Nanoscale powder pretreatment → Bidirectional isostatic pressing → Atmosphere-protected sintering → Five-axis precision machining → Ultrasonic cleaning → Three-coordinate detection → Laser particle size analysis → Surface fine grinding → Vacuum shock-proof packaging

Gebruiksrichtlijnen

1. Gebruik gespecialiseerde installatietoestellen om een gelijkmatige krachtverdeling te waarborgen

2. Aanbevolen afstand van 0,01-0,03 mm bij paring met metalen onderdelen

3. Temperatuurschokken moeten binnen ≤ 200°C/minute worden beheerd

4. Regelmatige controle van slijtage aan de binnenwand van het doorgat, aanbevolen om de 1000 uur

5. Gebruik watervrij ethanol voor het reinigen, vermijd sterke zure en alkalische oplosmiddelen

Dienstverlening en ondersteuning

• 18 maanden productkwaliteitsgarantie

• Specifieke klanttechnische dossiers

• 7×24 uur professionele technische ondersteuning

• 4 uur durend noodmechanisme

• Regelmatige analyserapporten over het gebruik van het product

Veelgestelde vragen

V: Wat is de levensduur van het product onder zware belastingomstandigheden?
A: Verwachte levensduur van meer dan 8000 uur onder een belasting van 50 MPa bij 600 °C

V: Ondersteunt u maatwerk?
A: Volledige aanpassing beschikbaar, maximale verwerkingsgrootte 300×200×150mm, minimale diafragma 0,5mm

V: Hoe werkt het in vochtige omgevingen?
A: Uitstekende vochtbestendigheid, sterktebehoud ≥98% bij 95% luchtvochtigheid