Hoogsterkte siliciumnitride keramische donkergrijze holle cilinder / huls

Hoogsterkte siliciumnitride keramische donkergrijze holle cilinder / huls

Productintroductie

Dit product is een holle cilindrische structurele component gemaakt van hoogwaardig siliciumnitride keramiek. Het heeft een donkergrijze uitstraling met een spiegelgladde oppervlakteafwerking die wordt bereikt door precisiebewerking. Het doorlopende gatontwerp creëert een uniforme structuur met consistente binnen- en buitendiameters, waarbij de uniformiteit van de wanddikte wordt gecontroleerd binnen ±0,1 mm. Deze speciale structuur combineert de inherente hoge hardheid en slijtvastheid van keramische materialen met de voordelen van een lichtgewicht ontwerp, waardoor het geschikt is voor hoogwaardige industriële toepassingen.

Kernvoordelen

• Uitzonderlijke levensduur: Hardheid van meer dan HRA 90, slijtagegraad slechts 1/10 van lagerstaal

• Extreme temperatuurstabiliteit: Behoudt dimensionale stabiliteit van -60°C tot 1200°C

• Zelfsmerende eigenschappen: Wrijvingscoëfficiënt ≤0,15, geen extra smeermiddelen nodig

• Corrosiebestendigheid: Bestand tegen sterke zuur- en alkalische omgevingen (behalve fluorwaterstofzuur)

• Lichtgewicht ontwerp: Dichtheid van 3,25 g/cm³, 40% lichter dan equivalente specificaties van wolfraamcarbide

Primaire toepassingen

• Hogesnelheidslagercomponenten: CNC-machinegereedschap elektrische spil lagers, precisielagers voor de lucht- en ruimtevaart

• Vloeistofbehandelingssystemen: Mechanische afdichtingsringen voor chemische pompen, corrosiebestendige 输送 hulzen

• Halfgeleiderapparatuur: Wafer transfer geleiders, isolatiekolommen voor vacuümverwerkingskamers

• Meetinstrumenten: CMM-geleidehulzen, ondersteuningskolommen voor optische platforms

• Thermische verwerkingsapparatuur: Sinteroven draagrollen, positioneringshulzen voor warmtebehandelingsapparatuur

Specificatietabel

Productieproces

Hoogzuiver siliciumpoeder nitrering → Spuitgranulatie → Koud isostatisch persen (200 MPa) → Sinteren in beschermde atmosfeer (1800°C) → CNC interne/externe cilindrische slijpen → Ultrasone foutdetectie → Laser dimensionale verificatie → Vacuüm antistatische verpakking

Gebruiksaanwijzing

1. Zorg voor schone pasvlakken tijdens de installatie, adviseer het gebruik van een thermisch montageproces (verwarmingstemperatuur ≤200°C)

2. Houd rekening met een thermische uitzettingsruimte van 0,02-0,05 mm bij het passen met metalen componenten

3. Vermijd contact met fluorwaterstofzuur; gebruikstemperatuur in sterke alkalische omgevingen moet zijn <80°C

4. De luchtvochtigheid van de opslagomgeving moet onder de 40% RV worden gehouden om aankoeken te voorkomen

Klantenservice

• Verstrek materiaal samenstelling testrapporten

• Ondersteuning voor aangepaste niet-standaard afmetingen (minimale binnendiameter vanaf 0,5 mm)

• Verstrek garantieovereenkomsten voor de levensduur bij bulk aankopen

• Professioneel technisch team biedt oplossingen voor aanpassing aan de werkomstandigheden

FAQ

V: Wat zijn de voordelen ten opzichte van zirkoniumoxide keramische hulzen?
A: Siliciumnitride behoudt een hoge mechanische sterkte boven 800°C, met een lagere thermische geleidbaarheid, waardoor het meer geschikt is voor toepassingen met snelle temperatuurveranderingen

V: Kan er nabewerking worden uitgevoerd?
A: Ondersteunt precisiebewerking zoals laserboren/diamantslijpen, maar moet worden gedaan nadat het sinteren is voltooid

V: Wat is de maximale beschikbare lengtespecificatie?
A: Conventionele specificaties ≤500 mm, speciale processen kunnen 1200 mm ultralange hulzen produceren