Hoogwaardige keramische sproeiers siliciumnitride materiaal met HV10 Ge 1500 voor slijtvastheid

Hoogwaardige keramische sproeiers van siliciumnitride met HV10 Ge 1500 voor slijtvastheid

Siliciumnitride (Si₃N₄) sproeiers worden vervaardigd met behulp van hoogzuiver siliciumnitridepoeder (Si₃N₄ ≥ 99%) door middel van gasdruksintering (GPS) technologie. Deze sproeiers vertonen uitzonderlijke hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en thermische schokbestendigheid, waardoor ze ideaal zijn voor extreme werkomstandigheden in veeleisende industriële toepassingen.

Primaire toepassingen

• Metaalbewerking: Hogetemperatuur verstuivingssproeiers voor gesmolten metaal

• Chemische industrie: Injectiesystemen voor corrosieve vloeistoffen

• Energiesector: Brandstofinjectoren voor gasturbines

• Milieu-apparatuur: Ontzwavelingspistolen voor rookgassen

• 3D-printen: Verstuivingssproeiers voor metaalpoeder

Belangrijkste voordelen

✅ Extreme temperatuurbestendigheid: Continu gebruik bij 1400°C (kortstondig 1600°C)
✅ Superieure thermische schokbestendigheid: Bestand tegen snelle temperatuurveranderingen tot 1000°C
✅ Uitstekende corrosiebestendigheid: Bestand tegen zuren en logen (behalve fluorwaterstofzuur)
✅ Ultra-hoge hardheid: HV10 ≥ 1500, uitstekende slijtvastheid
✅ Langere levensduur: 5-8 keer langere levensduur dan metalen sproeiers

Technische specificaties

Productieproces

1. Materiaalinbereiding: Hoogzuiver Si₃N₄ poeder (D50 ≤ 0.5 μm) gemengd met sinterhulpmiddelen

2. Vormproces: Isostatisch persen (200 MPa)

3. Gasdruksintering (GPS): Gesinterd bij 1800°C in stikstofatmosfeer

4. Precisiebewerking: CNC-slijpen voor zeer nauwkeurige afmetingen

5. Kwaliteitsinspectie: Röntgenfoutdetectie, debietmeting en sterkteverificatie

Gebruiksrichtlijnen

⚠️ Installatie: Gebruik keramiekspecifieke armaturen om mechanische spanningsconcentratie te voorkomen
⚠️ Temperatuurregeling: Verwarmingssnelheid ≤5°C/min (boven 800°C)
⚠️ Media-beperkingen: Vermijd fluorwaterstofzuur en gesmolten alkalimetalen
⚠️ Onderhoud: Inspecteer regelmatig de sproeieropening op slijtage

Klantenservice

• Technische ondersteuning: Gratis oplossingen voor debietoptimalisatie

• Maatwerk: Niet-standaard gatmaten en -vormen beschikbaar

• Noodrespons: 24-uurs technisch overleg

FAQ

V: Wat zijn de voordelen van Si₃N₄ sproeiers ten opzichte van SiC sproeiers?
A: Betere thermische schokbestendigheid, superieure alkali-corrosiebestendigheid, en geschiktheid voor zwaardere omstandigheden.

V: Wat is de maximale werkdruk?
A: Standaard sproeiers zijn bestand tegen 20 MPa, terwijl speciaal ontworpen versies 50 MPa aankunnen.

V: Wanneer moet een sproeier worden vervangen?
A: Vervang als de debietafwijking ±15% overschrijdt of zichtbare slijtage wordt gedetecteerd.