logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
producten
producten
Thuis > producten > keramische nozzles > Keramische sproeiers die prestaties leveren in omgevingen met extreme temperaturen, met snelle verwarmings- en koelmogelijkheden

Keramische sproeiers die prestaties leveren in omgevingen met extreme temperaturen, met snelle verwarmings- en koelmogelijkheden

Productgegevens

Plaats van herkomst: Gemaakt in China

Merknaam: Dayoo

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal: Bespreekbaar

Prijs: Onderhandelbaar

Levertijd: Bespreekbaar

Betalingscondities: Bespreekbaar

Vind de beste prijs
Markeren:

Dieselmotoren Siliciumnitride keramiek

,

Turbocompressor rotoren Siliciumnitride keramiek

Corrosiebestendigheid:
Uitstekend
Temperatuurbestendigheid:
Tot 1600 ° C
kleur:
Wit
Vorm:
Ronde
Producttype:
Spuitmolen
Elektrische isolatie:
Hoog
Materiaal:
Keramiek
Maat:
Verschillende maten beschikbaar
Oppervlakteafwerking:
Zacht
Draag weerstand:
Uitstekend
Hardheid:
9 Op de Mohs schaal
Thermische schokweerstand:
Uitstekend
Precisietolerantie:
Hoog
Sollicitatie:
Industriële en productieprocessen
Chemische weerstand:
Zeer bestand tegen zuren, alkalis en oplosmiddelen
Corrosiebestendigheid:
Uitstekend
Temperatuurbestendigheid:
Tot 1600 ° C
kleur:
Wit
Vorm:
Ronde
Producttype:
Spuitmolen
Elektrische isolatie:
Hoog
Materiaal:
Keramiek
Maat:
Verschillende maten beschikbaar
Oppervlakteafwerking:
Zacht
Draag weerstand:
Uitstekend
Hardheid:
9 Op de Mohs schaal
Thermische schokweerstand:
Uitstekend
Precisietolerantie:
Hoog
Sollicitatie:
Industriële en productieprocessen
Chemische weerstand:
Zeer bestand tegen zuren, alkalis en oplosmiddelen
Keramische sproeiers die prestaties leveren in omgevingen met extreme temperaturen, met snelle verwarmings- en koelmogelijkheden

Hoge temperatuur keramische sproeiers met snelle temperatuuradaptatie voor extreme bedrijfsomstandigheden

 

Gemaakt van 99,5% hoogzuivere siliciumnitride (Si3N4) door middel van gespecialiseerd ontwerp van de formulering en gasdruksintertechnologie,dit product toont uitzonderlijke weerstand tegen thermische schokken. in staat is om plotselinge temperatuurschommelingen tot 1200°C zonder scheuren te weerstaan, waardoor het ideaal is voor extreme bedrijfsomstandigheden met snelle temperatuurschommelingen.

Primaire toepassingen

  • Vliegtuigmotoren: brandstofinspuitingssystemen voor verbrandingskamers

  • Staalmetallurgie: secundaire koelspijpjes voor continue rollen

  • Vervaardiging van glas: Verlichting van lehrjetsystemen voor floatglas

  • Chemische apparatuur: injectieapparatuur voor reactoren met hoge temperatuur

  • Warmtebehandelingsovens: koelsystemen met snel afzuigen

Voordelen van thermische schokken

✓ Uitzonderlijke ΔT-weerstand: bestand tegen thermische schokken bij 1200°C
✓ Snelle temperatuuraanpassing: 20°C/s opwarming/koeling
✓ Hoogtemperatuurstabiliteit: behoudt structurele integriteit bij 1600°C
✓ Thermische vermoeidheid: > 95% krachtbehoud na 1000 cycli
✓ Verstikkingsbestendig: 100% slagen in waterverstiktingstests

Technische specificaties

Parameter Specificatie
Materiële zuiverheid Si3N4 ≥ 99,5%
Thermische schok ΔT 1200°C (waterverdoofingstest)
Buigkracht ≥ 650 MPa (na schok)
CTE 3.1×10−6/°C
Warmtegeleidbaarheid 25 W/m·K
Maximale bedrijfstemperatuur 1600°C
Thermische cycli > 1000 (ΔT=1000°C)
Behoud van de kracht na de schok > 95%

Speciale productie

  1. Materiaaloptimalisatie: uniek graangrensfasenontwerp

  2. Vormproces: isostatisch persen van 200 MPa

  3. Gasdruksinteren: 1850°C stikstofatmosfeer

  4. Beheersing van de microstructuur: β-Si3N4 snorverharding

  5. Prestatieonderzoek: thermische schokonderzoek bij waterverdoofing (1200°C ¥ RT)

Gebruiksrichtlijnen

️ Installatie: behoud van 0,5-1 mm thermische uitbreidingsruimte
️ Temperatuurregeling: kan snel verwarmen (≤20°C/s)
️ Koelingsbeperkingen: vermijd lokaal gedwongen koelen
️ Onderhoud: controle op schade door thermische schokken om de 500 uur

Dienstverbintenis

  • Technische ondersteuning: Gratis thermische spanningsanalyse

  • Op maat gemaakte oplossingen: speciale ontwerpen voor thermische schokcondities

  • Noodhulp: 12 uur technische ondersteuning

Veelgestelde vragen

V: Maximaal toegestane temperatuursveranderingspercentage?
A: Toestemming tot 20°C/s, aanbevolen ≤15°C/s.

V: Prestaties in oxiderende atmosfeer?
A: Stabiel onder 1200°C, aanbevolen bij < 1000°C voor langdurig gebruik.

V: Hoe kan een thermische schok beschadiging worden geïdentificeerd?
A: Vervangen bij oppervlakte scheuren > 0,1 mm of bij stroomverschillen > 10%.

 

Keramische sproeiers die prestaties leveren in omgevingen met extreme temperaturen, met snelle verwarmings- en koelmogelijkheden 0Keramische sproeiers die prestaties leveren in omgevingen met extreme temperaturen, met snelle verwarmings- en koelmogelijkheden 1Keramische sproeiers die prestaties leveren in omgevingen met extreme temperaturen, met snelle verwarmings- en koelmogelijkheden 2Keramische sproeiers die prestaties leveren in omgevingen met extreme temperaturen, met snelle verwarmings- en koelmogelijkheden 3Keramische sproeiers die prestaties leveren in omgevingen met extreme temperaturen, met snelle verwarmings- en koelmogelijkheden 4

 

 

Gelijksoortige producten