Precieze keramische sproeiers Materiaal van siliciumnitride met een hoge zuiverheid, nul-defect, standaard geavanceerde inspectieapparatuur

Precisie keramische sproeiers Hoogzuiver siliciumnitride materiaal Zero-defect standaard Geavanceerde inspectieapparatuur

Dit product wordt vervaardigd met behulp van 99,6% hoogzuiver siliciumnitride (Si₃N₄) materiaal door middel van precisie isostatisch persen en gasdruksinterprocessen, met een uitgebreid kwaliteitsinspectiesysteem. Volledige proceskwaliteitscontrole van grondstoffen tot eindproducten zorgt ervoor dat elke sproeier voldoet aan de kwaliteitsnormen voor de lucht- en ruimtevaart.

Primaire toepassingen

• Vliegtuigmotoren: Precisie brandstofinjectiesystemen

• Energieapparatuur: Gasturbine verbrandingskamers

• Industrieel spuiten: HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel) spuiten

• 3D-printen: Metaalpoederverstuivers

• Halfgeleider: Waferreinigingsapparatuur

Kwaliteitsvoordelen

✓ Volledige procesinspectie: 12 kwaliteitscontroleprocedures van materialen tot eindproducten
✓ Zero-defect standaard: 100% volledige inspectie van kritische afmetingen
✓ Geavanceerde inspectieapparatuur: Industriële CT-scans en CMM's
✓ Traceerbaarheidssysteem: Individuele kwaliteitsrecords voor elk product
✓ Consistentieborging: CPK≥1.33

Technische specificaties

Productie- en inspectieproces

1. Materiaalinspectie: XRF-samenstellingsanalyse + laserdeeltjesgrooteanalyse

2. Vormingsmonitoring: Real-time isostatische drukcurve-opname

3. Sintercontrole: Infrarood temperatuurveldmonitoring

4. Na ruwe bewerking: Interne defectscanning met industriële CT

5. Tijdens precisiebewerking: Online CMM-dimensionale meting

6. Eindinspectie:

   • Dichtheidstest (heliummassaspectrometrie)

   • Debietkarakteristiekentest (automatisch testplatform)

   • Oppervlakte-integriteitscontrole (elektronenmicroscopie)

Gebruiksrichtlijnen

⚠️ Pre-installatiecontrole: Controleer het kwaliteitsinspectielabel
⚠️ Regelmatig onderhoud: Debietcontrole om de 500 uur
⚠️ Abnormale afhandeling: Onmiddellijke inspectie bij prestatieafwijking
⚠️ Recordquery: Traceer inspectiegegevens via het productserienummer

Kwaliteitsservice

• Inspectieondersteuning: Gratis herinspectieservice

• Kwaliteitstraceerbaarheid: 10 jaar inspectiegegevensarchief

• Noodrespons: 12-uurs respons op kwaliteitsproblemen

FAQ

V: Hoe de consistentie van batch tot batch te waarborgen?
A: SPC-procescontrole met CPK≥1.33 voor belangrijke parameters.

V: Hoe toegang te krijgen tot inspectiegegevens?
A: Elk product wordt geleverd met een testrapport, volledige gegevens online beschikbaar.

V: Procedure voor het afhandelen van kwaliteitsproblemen?
A: Root cause-analyse binnen 72 uur met verbeteringsoplossingen.