logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
producten
producten
Thuis > producten > Ceramisch Alumina > Hoogzuiver Aluminiumoxide Keramiek 350 MPa Buigsterkte Op Maat

Hoogzuiver Aluminiumoxide Keramiek 350 MPa Buigsterkte Op Maat

Productgegevens

Plaats van herkomst: Gemaakt in China, Zhejiang, Jinhua

Merknaam: Dayoo

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal: Onderhandelen

Prijs: Negotiate

Verpakking Details: KARTON

Levertijd: Bespreekbaar

Betalingscondities: Bespreekbaar

Vind de beste prijs
Markeren:

Aluminiumkeramiek van hoge zuiverheid

,

aluminiumoxide keramiek 350 MPa buigsterkte

,

Op maat gemaakte aluminium keramiek

Type:
Aluminiumoxide keramische delen
Elektrische isolatie:
Hoog
Maat:
Aangepast
Maximale gebruikstemperatuur:
1700c
Volumeweerstand:
10^14 ω · cm
Diëlektrische sterkte:
15 kV/mm
Zuiverheid:
96%, 99%
Thermische geleidbaarheid:
35 w/mk
Methode:
lsostatisch voorlicht
Buigsterkte:
350 MPa
Temperatuurweerstand:
Tot 1600 ° C
Machinaliteit:
Moeilijk
Smeltpunt:
2072 ° C
Materialen:
92% aluminiumoxide poeder
Water Absorption:
0
Type:
Aluminiumoxide keramische delen
Elektrische isolatie:
Hoog
Maat:
Aangepast
Maximale gebruikstemperatuur:
1700c
Volumeweerstand:
10^14 ω · cm
Diëlektrische sterkte:
15 kV/mm
Zuiverheid:
96%, 99%
Thermische geleidbaarheid:
35 w/mk
Methode:
lsostatisch voorlicht
Buigsterkte:
350 MPa
Temperatuurweerstand:
Tot 1600 ° C
Machinaliteit:
Moeilijk
Smeltpunt:
2072 ° C
Materialen:
92% aluminiumoxide poeder
Water Absorption:
0
Hoogzuiver Aluminiumoxide Keramiek 350 MPa Buigsterkte Op Maat
Hoge zuiverheid aluminium keramiek 350 MPa Buigsterkte op maat

Inleiding van het product
Aluminiumkeramische buitenringen en -hulzen zijn geavanceerde keramische mechanische componenten die zijn vervaardigd van hoogzuivere (typisch ≥99%) alumina (Al2O3) door middel van precisieverwerking.Speciaal ontworpen voor extreme en harde bedrijfsomstandighedenDeze producten vertonen uitzonderlijke hardheid, uitstekende slijtvastheid, uitstekende elektrische isolatie,en superieure corrosiebestendigheidZe werken betrouwbaar in hoge temperaturen, hoge snelheden, zeer corrosieve en elektrisch geïsoleerde omgevingen en dienen als cruciale componenten voor het bereiken van een lange levensduur, weinig onderhoud,en hoge betrouwbaarheid van de apparatuur.

Hoofdtoepassingen

  • Voor de vervaardiging van halfgeleiders:Robotten voor het verwerken van wafers, vacuümkamerleiders, die een hoge schoonheid en isolatie bieden.

  • Medische apparatuur:Tandheelkundige handstukken, hoge snelheid centrifuges, MRI-scanners, bieden corrosiebestendigheid en niet-magnetische eigenschappen.

  • Voedsel- en chemische pompen:Lagers voor pompen die corrosieve stoffen behandelen, bestand tegen zuren en alkalis.

  • Hoogtemperatuuromgevingen:Oventransportrollers, hoogtemperatuurventilatoren, die de stabiliteit en de sterkte behouden zonder vervorming bij hoge temperaturen.

  • Precisie-instrumenten:Hoogprecise meetapparatuur, optische instrumenten, die een soepele werking en vrijheid van magnetische interferentie garanderen.

Voordelen van het product

  • Uitzonderlijke slijtage- en corrosiebestendigheid:Hardheid ≥ 90 HRA, slijtvastheid meer dan 5 keer hoger dan bij lagerstaal, bestand tegen zuren, alkalis en verschillende oplosmiddelen.

  • niet-magnetische en isolerende:Volledig niet-magnetisch met een hoge volumeweerstand, geschikt voor sterke magnetische velden en toepassingen die elektrische isolatie vereisen.

  • Hoog- en laagtemperatuurbestendigheid:Werkt betrouwbaar binnen een breed temperatuurbereik van -100 °C tot 1000 °C, met een lage thermische uitbreidingscoëfficiënt en uitstekende dimensionale stabiliteit.

  • Een laag dichtheidsniveau en zelfglijmiddel:De dichtheid is slechts 40% van die van staal, waardoor de centrifugale kracht bij hoge snelheid wordt verminderd en bepaalde zelfglijende eigenschappen worden geboden.

  • Lange levensduur en hoge betrouwbaarheid:Een aanzienlijk langere levensduur dan metalen lagers onder moeilijke omstandigheden, waardoor de stilstandstijd en de onderhoudskosten van de apparatuur sterk worden verminderd.

Specificatietabel

Prestatie-indicator Testnorm Eenheid Parameterwaarde
Materiële zuiverheid ASTM F2393 % ≥ 99.5
Dichtheid GB/T 25995 g/cm3 3.85 - 3.95
Rockwellhardheid ASTM C1327 HRA ≥ 90
Buigkracht ISO 14705 MPa ≥ 350
Samendrukkracht ISO 18515 MPa ≥ 2500
Versletenheidsvolume ASTM G65 mm3 ≤ 0.1
Coëfficiënt van thermische uitbreiding ASTM E228 ×10−6/°C 7.0 tot en met 7.5

Processtroom
Raw material formulation (high-purity alumina powder) → Spray granulation → Dry pressing/isostatic pressing → High-temperature sintering (1600-1800°C) → Precision grinding with diamond wheels → Ultra-precision CNC lapping → Ultrasonic cleaning → 100% full-dimensional and performance inspection → Laser marking and packaging.

Gebruiksaanwijzingen

  1. Voor de installatie:Zorg ervoor dat de installatieplaats schoon is, vrij van olie en boeren.

  2. Bij installatie:Gebruik een interferentietoestel, druk gelijkmatig en langzaam en vermijd directe botsing met keramische onderdelen om broosheid te voorkomen.

  3. Aanbevelingen voor het paren:Het wordt aanbevolen om keramische ballen te koppelen met zirconia of siliciumnitride (Si3N4).

  4. Glijmiddel:Kan droog werken of gebruik maken van speciale smeermiddelen zoals perfluorpolyether (PFPE) vet, afhankelijk van de toepassing.

  5. Routineonderhoud:Controleer regelmatig de bedrijfsstatus op ongewoon lawaai en trillingen.

Naverkoopservice

  • 12 maanden kwaliteitsgarantie.

  • Vrije technische selectie en consultancy voor toepassingen.

  • Snel reageren op vragen van klanten met technische ondersteuning op afstand.

  • Niet-standaard diensten op maat, beschikbaar op basis van tekeningen van de klant.

Veelgestelde vragen
V: Kunnen keramische lagers volledig staallagers vervangen?
A: Keramische lagers kunnen niet rechtstreeks worden vervangen.Een grondige evaluatie van de bedrijfsomstandigheden is noodzakelijk voor de selectie.

V: Zijn aluminium keramische lagers inslagbestendig?
A: Nee, keramische materialen zijn hard, maar broos. Ze moeten worden beschermd tegen vallen en gewelddadige schokken om micro-scheuren te voorkomen die niet gemakkelijk te detecteren zijn.

V: Wat zijn de voordelen van aluminiumkeramiek ten opzichte van siliciumnitridekeramiek?
A: Het belangrijkste voordeel van aluminiumkeramiek is de lagere kosten, met even uitstekende corrosiebestendigheid en isolatie eigenschappen.Ze zijn iets minder sterk dan siliciumnitride wat de uiteindelijke sterkte betreft., taaiheid, en hoge snelheid prestaties.

Foto's van producten