logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
producten
producten
Thuis > producten > Ceramisch Alumina > Hoogzuivere aluminium keramische onderdelen voor industriële toepassingen

Hoogzuivere aluminium keramische onderdelen voor industriële toepassingen

Productgegevens

Plaats van herkomst: Gemaakt in China, Zhejiang, Jinhua

Merknaam: Dayoo

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal: Onderhandelen

Prijs: Negotiate

Verpakking Details: KARTON

Levertijd: Bespreekbaar

Betalingscondities: Onderhandelbaar

Vind de beste prijs
Markeren:

met een vermogen van niet meer dan 10 W

,

Industrieel aluminium keramische componenten

,

alumina keramische onderdelen met garantie

Type:
Aluminiumoxide keramische delen
Materiaal:
Aluminiumoxide
Sollicitatie:
Industrieel keramisch
Eigenschappen:
elektrische isolatie
Thermische expansiecoëfficiënt:
8.5 x 10^-6 /K
Chemische weerstand:
Uitstekend
Draag weerstand:
Uitstekend
Mechanische sterkte:
Hoog
Maat:
Aangepast
Diëlektrische constante:
9.8
Zuiverheid:
96%, 99%
Diëlektrische sterkte:
14 kV/mm
Toepassingen:
Hoge temperatuur en hoogspanning elektrische isolatoren, slijtvaste componenten, snijgereedschap, bi
Corrosieweerstand:
Uitstekend
Maximale gebruikstemperatuur:
1600 ° C
Vorm:
Cilinder
Buigsterkte:
350 MPa
Thermische geleidbaarheid:
35 w/mk
Elastische modulus:
380 GPA
Materialen:
92% aluminiumoxide poeder
Dimensionale tolerantie:
± 0,001 mm
Transparantie:
Ondoorzichtig
Dikte:
3.9 g/cm3
Smeltpunt:
2040 ° C
Hardheid:
9 mohs
Compressieve sterkte:
2000 MPA
Type:
Aluminiumoxide keramische delen
Materiaal:
Aluminiumoxide
Sollicitatie:
Industrieel keramisch
Eigenschappen:
elektrische isolatie
Thermische expansiecoëfficiënt:
8.5 x 10^-6 /K
Chemische weerstand:
Uitstekend
Draag weerstand:
Uitstekend
Mechanische sterkte:
Hoog
Maat:
Aangepast
Diëlektrische constante:
9.8
Zuiverheid:
96%, 99%
Diëlektrische sterkte:
14 kV/mm
Toepassingen:
Hoge temperatuur en hoogspanning elektrische isolatoren, slijtvaste componenten, snijgereedschap, bi
Corrosieweerstand:
Uitstekend
Maximale gebruikstemperatuur:
1600 ° C
Vorm:
Cilinder
Buigsterkte:
350 MPa
Thermische geleidbaarheid:
35 w/mk
Elastische modulus:
380 GPA
Materialen:
92% aluminiumoxide poeder
Dimensionale tolerantie:
± 0,001 mm
Transparantie:
Ondoorzichtig
Dikte:
3.9 g/cm3
Smeltpunt:
2040 ° C
Hardheid:
9 mohs
Compressieve sterkte:
2000 MPA
Hoogzuivere aluminium keramische onderdelen voor industriële toepassingen
Alumina Ceramic - Premium industrieel materiaal met uitzonderlijke chemische weerstand
Productspecificaties
Attribuut Waarde
Type Aluminiumoxide keramische delen
Materiaal Aluminiumoxide
Sollicitatie Industrieel keramisch
Eigenschappen Elektrische isolatie
Thermische expansiecoëfficiënt 8.5 x 10-6/K
Chemische weerstand Uitstekend
Draag weerstand Uitstekend
Mechanische sterkte Hoog
Maat Aangepast
Diëlektrische constante 9.8
Zuiverheid 96%, 99%
Diëlektrische sterkte 14 kV/mm
Toepassingen Hoge temperatuur en hoogspanning elektrische isolatoren, slijtvaste componenten, snijgereedschap, biomedische implantaten
Corrosieweerstand Uitstekend
Maximale gebruikstemperatuur 1600 ° C
Vorm Cilinder
Buigsterkte 350 MPa
Thermische geleidbaarheid 35 w/mk
Elastische modulus 380 GPA
Materialen 92% aluminiumoxide poeder
Dimensionale tolerantie ± 0,001 mm
Transparantie Ondoorzichtig
Dikte 3,9 g/cm3
Smeltpunt 2040 ° C
Hardheid 9 mohs
Compressieve sterkte 2000 MPA
Productieproces
Ons krachtige aluminiumoxidekeramiek wordt geproduceerd door precieze engineering en gecontroleerde processen om optimale zuiverheid, dichtheid en microstructuur te bereiken:
  1. Poederbereiding
    • Hoge zuiverheid Al₂o₃ poeder (meestal 99,5%+ zuiverheid) gesynthetiseerd via Bayer-proces of chemische neerslag
    • Geoptimaliseerde deeltjesgrootteverdeling (submicron tot enkele micron) om de sinteractiviteit te verbeteren
  2. Het vormen van technieken
    • Droog drukken:Geschikt voor eenvoudige vormen; Poeder verdicht onder hoge druk (50-200 MPa)
    • Isostatisch drukken (CIP/HIP):Uniforme verdichting voor complexe geometrieën met behulp van hydrostatische druk
    • Spuitgieten:Voor ingewikkelde delen; Al₂o₃ poeder gemengd met bindmiddelen, gevormd en ontbonden
    • Slip casting:Gebruikt voor dunwandige componenten; waterige slurry stroomde in poreuze mallen
  3. Sintel
    • Afgevuurd op 1500-1800 ° C (afhankelijk van de zuiverheid) in lucht of gecontroleerde atmosferen
    • Verwichting vindt plaats via diffusie vaste toestand, waardoor> 98% theoretische dichtheid wordt bereikt
    • Graangroei wordt zorgvuldig beheerd om kracht en taaiheid in evenwicht te brengen
  4. Na verwerking
    • Precisieverwerking (lasersnijden, slijpen) voor strakke toleranties
    • Oppervlaktebehandelingen (polijsten, coating) om de functionaliteit te verbeteren
Geavanceerde productievarianten zijn onder meer:
  • Hot Pressing (HP)ofSpark Plasma Sintering (SPS)voor nanokristallijne structuren
  • Additieve productie:Opkomende technologie voor op maat gemaakte keramische componenten
Dit rigoureuze productieproces zorgt ervoor dat ons aluminiumoxide -keramiek voldoet aan de meest veeleisende toepassingen in ruimtevaart, halfgeleiders en biomedische velden.
Productafbeeldingen
Hoogzuivere aluminium keramische onderdelen voor industriële toepassingen 0 Hoogzuivere aluminium keramische onderdelen voor industriële toepassingen 1 Hoogzuivere aluminium keramische onderdelen voor industriële toepassingen 2 Hoogzuivere aluminium keramische onderdelen voor industriële toepassingen 3