Aluminiumkeramiek: industriële keramische oplossing met een hoge hardheid en dichtheid

Aluminiumkeramiek: industriële keramische oplossing met een hoge hardheid en dichtheid

Inleiding
Alumina keramiek is een nieuw soort keramisch materiaal met alfa-alumina (Al2O3) als belangrijkste kristallen fase.Door middel van geavanceerde productieprocessenHet aluminium keramiek kan een dichtheid en hardheid van meer dan 99% bereiken, wat het tot een van de belangrijkste structurele keramiek op industrieel gebied maakt.Dit materiaal toont een uitstekende prestatiestabiliteit in ruwe omgevingen zoals hoge temperaturen, slijtvastheid en isolatie.

Belangrijkste voordelen

• Uiterst hoge hardheid: Mohs-hardheid tot graad 9, na diamant, met uitstekende slijtvastheid

• Hoge dichtheid: Bulkdichtheid tot en met 3,8 g/cm3 of meer, porositeit minder dan 0,1%

• Uitstekende slijtvastheid: Hoge hardheid, lage slijtage, lange levensduur

• Goede mechanische sterkte: Compressievastheid boven 3000 MPa, buigsterkte tot 400 MPa

• Stabiele chemische eigenschappen: bestand tegen zuur- en alkalische corrosie, reageert niet met de meeste metalen oplossingen

Hoofdtoepassingen

• slijtvast onderdeel: Lagers, buizen, voeringsplaten, sproeiers, van keramiek

• Elektronische industrieSubstraten, isolatoren, vacuümbuiskappen

• Mechanische zegels: verzegelingsringen, mechanische verzegelingsonderdelen

• Snijgereedschap: Snijgereedschappen en slijpmiddelen van keramische stoffen

• Chemische apparatuur: Corrosiebestendige bekleding, kleppencomponenten

Specificatietabel

Vervaardigingsproces

1. Selectie van grondstoffen: Gebruik van ultrafijn aluminiumpoeder van hoge zuiverheid

2. VormingsprocesIsostatisch persen om de dichtheid te verbeteren

3. Sinterproces: Sintering bij hoge temperatuur 1750-1900°C

4. Bewerkingen met precisie: Diamanten slijpen voor een nauwkeurige afmeting

5. Kwaliteitscontrole: Ultrasone foutdetectie en prestatietests

6. Oppervlaktebehandeling: Poliëren of laserbewerken

Gebruiksaanwijzingen

• Vermijd direct botsen met metalen gereedschappen tijdens de installatie

• Overweeg het hardheidsverschil met overeenkomstige materialen

• Vermijd lokale stressconcentratie

• Let op de thermische uitbreidingscoëfficiëntmatching in hoge temperatuuromgevingen

• Regelmatig controleer de slijtage van het oppervlak

Naverkoopservice

• 18 maanden kwaliteitsgarantie

• Gratis technische raadpleging en ondersteuning

• Snel reageren op de behoeften van de klant

• Op maat gemaakte oplossingen

• Uitgebreide service na verkoop

Veelgestelde vragen

1. V: Hoe meet men de hardheid van aluminiumkeramiek?
   A:Gewoonlijk gemeten door Rockwellhardheid (HRA) of Vickershardheid (HV).

2. V: Hoe beïnvloedt dichtheid de prestaties?
   A:Een hogere dichtheid zorgt voor een betere mechanische sterkte en een betere slijtage- en corrosiebestendigheid.

3. V: Wat is de maximale temperatuur?
   A:Langdurig gebruik tot 1600°C, kortdurend gebruik tot 1800°C.

4. V: Kunnen complexe vormen verwerkt worden?
   A:Ja, maar vereist isostatisch persen of spuitgieten.

• V: Wat is slijtvastter, siliciumnitride keramiek of zirconia keramiek?
  A: Onder de meeste omstandigheden heeft siliciumnitride een hogere hardheid en een betere slijtvastheid dan zirconia, vooral onder hoge druk met droge wrijving.

• V: Kan het bewerkbaar zijn?
  A: Het gesinterde product is extreem hard en kan alleen worden gemalen met behulp van diamanten gereedschappen.

• V: Wat is het grootste nadeel?
  A: De belangrijkste nadelen zijn broosheid (hoewel het de beste taaiheid heeft onder keramiek) en hoge productiekosten.het biedt een uitstekende algemene kosteneffectiviteit in toepassingen die een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid vereisen.

•