Productgegevens
Plaats van herkomst: Gemaakt in China, Zhejiang, Jinhua
Merknaam: Dayoo
Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal: Onderhandelen
Prijs: Negotiate
Verpakking Details: KARTON
Levertijd: Bespreekbaar
Betalingscondities: Bespreekbaar
Materiaal: |
Siliciumnitride |
Verwerkingsservice: |
Het snijden, Ponsen, Afgietsel |
Elektrische isolatie: |
Ja |
Voordeel: |
Thermische schokweerstand |
Wattage dichtheid: |
2 ~ 25W/cm2 |
Tekenformaat: |
2d/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP) |
Thermische geleidbaarheid: |
25 w/mk |
Elektrische weerstand: |
10^14 ω · cm |
Compressieve sterkte: |
2000 MPA |
Hoge kracht: |
Tot 1000 MPa |
Pakket: |
Aangepast |
Temperatuurweerstand: |
Tot 1400°C |
Dikte: |
3.2 g/cm3 |
Hoogste smeltpunt: |
1900 ℃ |
Draag weerstand: |
Uitstekend |
Materiaal: |
Siliciumnitride |
Verwerkingsservice: |
Het snijden, Ponsen, Afgietsel |
Elektrische isolatie: |
Ja |
Voordeel: |
Thermische schokweerstand |
Wattage dichtheid: |
2 ~ 25W/cm2 |
Tekenformaat: |
2d/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP) |
Thermische geleidbaarheid: |
25 w/mk |
Elektrische weerstand: |
10^14 ω · cm |
Compressieve sterkte: |
2000 MPA |
Hoge kracht: |
Tot 1000 MPa |
Pakket: |
Aangepast |
Temperatuurweerstand: |
Tot 1400°C |
Dikte: |
3.2 g/cm3 |
Hoogste smeltpunt: |
1900 ℃ |
Draag weerstand: |
Uitstekend |
Inleiding van het product
De Silicon Nitride Ceramic Plunger is een cilindrisch industrieel keramisch onderdeel gemaakt van hoogwaardig siliciumnitridemateriaal.het is een ideale vervanging voor traditionele metalen en alumina keramiek in extreme bedrijfsomstandighedenDit product is gemaakt van hoogzuiver siliciumnitridepoeder met behulp van geavanceerde vorming en sinteringsprocessen, wat resulteert in een dichte microstructuur.Het oppervlak wordt doorgaans nauwkeurig gemalen en gepolijst om extreem hoge afmetingsnauwkeurigheid en gladheid te bereiken, waardoor stabiliteit en een lange levensduur worden gewaarborgd bij veeleisende toepassingen.
Primaire toepassingen
Siliciumnitried keramische zuigers worden veel gebruikt op gebieden met strenge eisen voor sterkte, slijtvastheid en thermische schokbestendigheid:
Hoogtemperatuurindustrieovens en -apparatuur:Gebruikt als ovenrollers, dragerstaven en armaturen in halfgeleidersintering, metallurgie en glasproductie.
Chemische & pomp/klepsystemen:Gebruikt als kerncomponenten in meetpompen en zuigerpompen voor het transport van corrosieve, zuivere of met deeltjes beladen media.
Machinerie en automobielindustrie:Gebruikt als ballen en rollen voor hogere prestatieslagers, met name bij hoge snelheid, hoge temperatuur, elektrische isolatie of corrosieve omgevingen.
Elektronica en halfgeleiders:Gebruikt voor het isoleren van jigs, dragers en verwarmingsplaatcomponenten in chipproductieprocessen.
Onderzoek en defensie:Gebruikt in speciale structuren en slijtvaste onderdelen die lichtgewicht en hoge stijfheid vereisen.
Voordelen van het product
Uitzonderlijke mechanische sterkte en hardheid:Hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid bieden een veel langere levensduur dan de meeste metalen en legeringen.
Uitstekende thermische schokbestendigheid:Kan snel temperatuurschommelingen weerstaan zonder te kraken, een aanzienlijk voordeel ten opzichte van zirconia-keramiek.
Superieure corrosiebestendigheid:Resistent tegen de meeste zuren en alkalis, geschikt voor corrosieve omgevingen.
Laagdichtheid en zelfsmeermiddelen:lichtgewicht, waardoor de traagheid van bewegende onderdelen wordt verminderd; een zekere mate van zelfglijning voor een lagere wrijvingscoëfficiënt.
Uitstekende elektrische isolatie:Behoudt goede elektrische isolatie eigenschappen, zelfs bij verhoogde temperaturen.
Specificatie tabel
| Parameter | Eenheid | Typische waarde |
|---|---|---|
| Hoofdcompositie | - | Si3N4 ≥ 95% |
| Bulkdichtheid | g/cm3 | 3.20 - 3.30 |
| Buigkracht | MPa | ≥ 700 |
| Vickers hardheid | HV0.5 | ≥ 1400 |
| Fractuursterkte | MPa·m1/2 | 6.0 tot en met 7.0 |
| Coëfficiënt van thermische uitbreiding | ×10−6/°C (20-800°C) | 3.0 tot en met 3.5 |
| Maximale bedieningstemperatuur | °C | 1200 (in de lucht) |
| Dielectrische sterkte | kV/mm | ≥ 15 |
Vervaardigingsproces
De productie van keramische siliconnitridespongers verloopt volgens een nauwkeurig meerstapsproces:
Voorbereiding van grondstoffen → Isostatisch persen → CNC-bewerking (groene toestand) → Gasdruksinteren → Precisie slijpen/polijsten → Niet-destructieve testen → Reiniging en verpakking.Gasdruksinteren is de cruciale stap om een product met een hoge dichtheid en hoge prestaties te bereiken.
Gebruiksaanwijzingen
Installatie:Vermijd harde schokken; het is raadzaam om gespecialiseerde gereedschappen te gebruiken voor een soepel persen.
Paringsmateriaal:Het is raadzaam om te combineren met materialen met een hoge hardheid en slijtvastheid (bijv. gecementiseerd carbide, speciaal staal of zelf) om de levensduur te optimaliseren.
Vermijd stressconcentratie:Ondanks de hoge sterkte zijn keramische materialen broos, en moeten scherpe hoeken en ongelijke spanningsbelastingen worden vermeden.
Reiniging:Het gebruik van zeer corrosieve chemicaliën zoals fluorwaterzuur moet worden vermeden.
Naverkoopservice
Wij bieden uitgebreide technische ondersteuning en naverkoopservice, waaronder producttechnisch advies, maatwerkproductie en advies over toepassingsoplossingen.Alle producten worden voor het verlaten van de fabriek aan een strenge kwaliteitsinspectie onderworpen en worden geleverd met een certificaat van conformiteit.
FAQ (vaak gestelde vragen)
V: Wat is het belangrijkste voordeel van siliciumnitridekeramiek in vergelijking met zirconiaceramiek?
A: Siliciumnitried biedt een superieure weerstand tegen thermische schokken en breuksterkte, waardoor het minder vatbaar is voor barsten bij snelle temperatuurveranderingen.
V: Kunt u niet-standaard maten en vormen aanpassen?
A: Ja, wij ondersteunen de op maat gemaakte productie en bewerking op basis van de tekeningen van de klant.
V: Welke tolerantie kan het product bereiken?
A: Door middel van precisie slijpen kunnen de dimensie-toleranties doorgaans binnen ±0,01 mm worden gecontroleerd, afhankelijk van de productgrootte en de eisen van de klant.
![]()