Alumina Keramische Pakkingen Hoogzuiver Materiaal Met een Dichtheid van 3.6-3.9 G/Cm³ en Buigsterkte van 300-400 MPa

Aluminium keramische bekleding van hoogzuiver materiaal met een dichtheid van 3,6 tot 3,9 g/cm3 en een buigsterkte van 300 tot 400 MPa

Inleiding van het product

Corrosiebestendige aluminiumkeramische pakkingen zijn industriële afdichtingsonderdelen gemaakt van aluminium (Al2O3) van hoge zuiverheid, met uitzonderlijke corrosiebestendigheid, hoge hardheid,en uitstekende prestaties bij hoge temperaturenMet een zuiverheid van typisch 95% of 99% en hoger, beschikken deze pakkingen over een hoge dichtheid en een compacte structuur, waardoor ze effectief bestand zijn tegen erosie door sterke zuren, alkalis en organische oplosmiddelen.Ze zijn een ideaal afdichtingsmateriaal voor veeleisende werkomstandigheden.

Primaire toepassingen

• Chemische industrie: Reactoren, pijpleidingsflanken, pomp- en klepdichtingen

• Vervaardiging van halfgeleiders: chemische afvoersystemen met een hoge zuiverheid

• Energie: Apparatuur voor het hanteren van corrosieve stoffen

• Farmaceutische en voedselindustrie: Afdichting in steriele corrosieve omgevingen

• Milieubeschermingsmiddelen: Apparaten voor de behandeling van afvalwater en uitlaatgassen

Belangrijkste voordelen

✅Superieure corrosiebestendigheid: bestand tegen alle zuren en alkalisen behalve HF
✅Hoogtemperatuurbestendigheid: Langdurige temperatuur tot 1600°C
✅Uitzonderlijke hardheid: Mohs-hardheid 9, uitstekende slijtvastheid
✅Uitstekende isolatie: Volumeweerstand > 1014Ω·cm
✅Dimensionale stabiliteit: lage thermische uitbreidingscoëfficiënt, geen vervorming

Specificatie tabel

Productieproces

1. Voorbereiding van grondstoffen: Aluminapoeder met een hoge zuiverheid

2. Vormingsproces: droogpers/isostatisch pers

3. Sinterbehandeling: Hoogtemperatuursinteren bij 1600-1800°C

4. Bewerkingen met precisie: CNC-bewerking voor dimensieprecisie

5. Kwaliteitscontrole: Dimensionale tolerantie/dichtheid/sterkte testen

6. Oppervlaktebehandeling: Polieren of speciale coating (optioneel)

Gebruiksaanwijzingen

1. Reinig de afdichtingsoppervlakken voordat ze worden geïnstalleerd om te zorgen dat er geen verontreinigingen zijn

2. Gebruik een koppel sleutel en strenger geleidelijk in een diagonale volgorde

3. Vermijd lokale spanningsconcentratie om scheuren te voorkomen

4. Regelmatig de toestand van de afdichting controleren; aanbevolen vervangingscyclus: 2-5 jaar

5. Voor extreme omstandigheden, overweeg het gebruik met flexibele grafietpakkingen

Verbintenis tot dienstverlening na verkoop

• 24/7 technische ondersteuning team reactie

• Gratis vervanging van niet-menselijke schade

• Op maat gemaakte oplossingen

• Reguliere klantonderzoeksdiensten

Vaak gestelde vragen (FAQ)

V: Is het bestand tegen corrosie door fluorwaterzuur (HF)?
A: Nee, alumina reageert met HF. In plaats daarvan wordt siliciumcarbide aanbevolen.

V: Wat is de maximale vervaardigbare maat?
A: Standaarddiameter ≤ 500 mm; grotere afmetingen vereisen bestellingen op maat.

V: Hoe herkent men echte producten?
A: Uitvoeren van dichtheidstests (≥ 3,6 g/cm3) en XRD-samenstellingsanalyse.

V: Is het elektrisch geleidend?
A: Volledig isolerend, met volumeweerstand > 1014Ω·cm.