Aluminium keramische componenten lichtgewicht slijtvast en chemisch bestand voor toepassingen in precisie-machines

Aluminium keramische componenten lichtgewicht slijtvast en chemisch bestand voor toepassingen in precisie-machines

Productoverzicht

Onze premium aluminium keramische bussen en gidskolommen zijn vervaardigd van ultra-hoge zuiverheid 99,7% Al2O3 materiaal, speciaal ontworpen voor hoge precisie, slijtvast applicaties.ISO 6474-1 gecertificeerd met uitzonderlijke hardheid (HV1800-2000) en een zeer lage wrijvingscoëfficiënt (0.07), deze componenten bereiken een dimensionale nauwkeurigheid van IT5-klasse en vormen een revolutionaire oplossing voor toepassingen op precisie-machines.

Belangrijkste toepassingen

• Halveringsapparatuur: Waferbehandelingsrobotgeleiderkolommen, lithografiemachine-precisiebuizen

• Medische hulpmiddelen: Buizen voor chirurgische robotgewrichten, roterende gidscomponenten voor CT-scanners

• Automatiseringslijnen: Lineaire module-geleidingskolommen, polsverbindingen voor industriële robots

• Precisie-instrumenten: Optische platteforminstellingsbuizen, geleidingsmechanismen voor meetapparatuur

• Vervaardiging van auto's: Lagers van turbocompressoren, hoogdruk brandstofpompleidingskolommen

Belangrijkste voordelen

✦Nanometerprecisie: Rondheid ≤ 0,5 μm, cilindrisiteit ≤ 1 μm
✦Superieure slijtvastheid: Slechts 1/15 van de slijtage van metalen onderdelen
✦Zelfglijdend: droog wrijvingscoëfficiënt 0,07-0.12
✦Chemische weerstand: Verdraagt pH1-14 van zure/alkaliese media
✦lichtgewicht: Dichtheid 3,95 g/cm3, 60% lichter dan staal

Technische specificaties

Productieproces met hoge precisie

1. Nano poederprep: chemische co-neerslagmethode (D50=0,2 μm)

2. Injectievorming: wolfraamstaalvormen (± 0,05% nauwkeurigheid)

3. HIP-sintering: 1700°C/150MPa warm isostatisch persen

4. Ultra-precisiebewerking: CNC-interne slijpwerk + laserdressing

5. Oppervlaktebehandeling: Nanopolijst + DLC-coating

6. Volledige inspectie: Luchtmetermeting + interferometrie met wit licht

Installatierichtlijnen

⚠Professionele instructies:

• Acclimatiseren in een omgeving met een constante temperatuur gedurende 24 uur vóór installatie

• Aanbevolen hydraulische koude montage (0,002-0,005 mm interferentie)

• Verplichting tot een looptijd van 20 uur bij lage snelheid

• Sla nooit rechtstreeks met metalen gereedschappen.

• Controleer de vrijstelling om de 500 bedrijfsuren

Dienstverbintenis

• Snelle reactie: 48 uur levering voor standaard specificaties

• Technische ondersteuning: Diensten van tribologische analyse

• Producttraceerbaarheid: Lasergegraveerde QR-codes

• Aanpassing: Niet-standaard afmetingen en composietconstructies

Technische FAQ's

V: Hoe kies ik de juiste tolerantie?
A: Aanbevolen as H6/boor H5, vrijheid G6/h5 voor hogesnelheidstoepassingen

V: Geschikt voor vacuümomgevingen?
A: Speciale modellen voor vacuümkwaliteit beschikbaar (afgassing < 10−9 Pa·m3/s)

V: Het hanteren van abnormale slijtage?
A: Kleine slijtage kan worden gerepareerd met keramische specifieke verbindingen, ernstige slijtage vereist vervanging