Aluminiumceramische onderdelen voor thermocouple-beschermingsbuizen en hoogtemperatuurovenplaten voor industriële verwarming

Aluminiumoxide Keramische Componenten Voor Thermokoppel Beschermbuizen En Hoge-Temperatuur Ovenplaten In Industriële Verwarming

Productintroductie

De aluminiumoxide keramische basis is een hoogzuiver aluminiumoxide (Al₂O₃) keramisch component dat bekend staat om zijn uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosiebestendigheid, elektrische isolatie en mechanische sterkte. Het wordt veel gebruikt in de elektronica-, halfgeleider-, laser-, energiesystemen en chemische industrie als een kritisch ondersteunend of isolerend element.

Belangrijkste Toepassingen

• Elektronische Verpakking: Gebruikt als warmteafvoer- en isolatiesubstraat voor krachtige LED's en geïntegreerde schakelingen.

• Halfgeleiderapparatuur: Functioneert als een waferdrager of component van een vacuümkamer.

• Laserapparaten: Ondersteunt laser kristallen of optische spiegels om stabiliteit te garanderen.

• Industriële Verwarming: Dient als een ovenplaat voor hoge temperaturen of een beschermbuis voor thermokoppels.

Productvoordelen

✅ Hoge Temperatuurbestendigheid: Kan temperaturen tot 1600°C weerstaan.
✅ Uitstekende Isolatie: Volume weerstand > 10¹⁴ Ω·cm.
✅ Corrosiebestendigheid: Bestand tegen sterke zuren en basen (behalve fluorwaterstofzuur).
✅ Lage Thermische Uitzetting: Coëfficiënt van thermische uitzetting (7.2×10⁻⁶/°C) komt overeen met de meeste metalen.

Specificatietabel

Productieproces

1. Poederbereiding: Mengen van hoogzuiver aluminiumoxide poeder met bindmiddelen.

2. Vormgeving: Droog persen/isostatisch persen/spuitgieten.

3. Sinteren: Hoge temperatuur verdichting bij 1600-1800°C.

4. Precisiebewerking: CNC slijpen/lasersnijden tot de vereiste afmetingen.

5. Inspectie: Röntgenstraal defectdetectie, isolatiesterkte testen.

Gebruiksinstructies

⚠️ Voorzorgsmaatregelen:

• Vermijd sterke mechanische schokken om bros breken te voorkomen.

• Niet geschikt voor omgevingen met fluorwaterstofzuur; aanbevolen voor chemische omstandigheden met een pH van 3-11.

• Gebruik flexibele pakkingen om spanning te bufferen tijdens installatie.

After-Sales Service

• 12 maanden garantie, gratis vervanging bij niet-menselijke schade.

• 24/7 technisch ondersteuningsteam.

• Aanpasbare afmetingen en prestatieoptimalisatie beschikbaar.

Veelgestelde Vragen

V: Kunnen complexe vormen worden bewerkt?
A: Ja, CNC precisiebewerking wordt ondersteund, met een minimale gatdiameter ≥0.5mm.

V: Wat is de thermische geleidbaarheid?
A: De thermische geleidbaarheid is ongeveer 30 W/(m·K), beter dan standaard roestvrij staal.

V: Kan het metaal worden gecoat?
A: Ja, molybdeen-mangaan metallisatie of magnetron sputtering is beschikbaar.