Hoog elektrisch isolerende aluminium keramische aluminium aangepaste onderdelen

Aluminiumkeramiek: de ultieme oplossing voor hoogwaardige lagers, afdichtingen en isolatie

Inleiding
Alumina keramiek (Al2O3) is een nieuw soort anorganisch niet-metaal materiaal met alfa-alumina als hoofdkristalfase.uitzonderlijke slijtvastheidDoor middel van strenge processen, waaronder poedervoorbereiding, vorming,en sintering bij hoge temperatuurHet wordt veel gebruikt in geavanceerde industriële velden die extreme materiaalprestaties vereisen.

Toepassingen
De toepassingen van aluminiumkeramiek zijn uitgebreid

• Precisie-machines:Hoogwaardige lagers, afdichtingsringen, kleppen, geleidingsrails, snijgereedschappen.

• Elektronica en elektriciteit:Geïntegreerde schakelingssubstraten, isolerende behuizingen, vacuümonderbrekers, hogedruknatriumlampbuizen, RF-vensters.

• Chemische en metallurgische industrieën:slijtagebestendige voering, smeltkroesjes, sproeiers, slijpmiddelen.

• Medische hulpmiddelenKunstgewrichten, tandheelkundige implantaten, chirurgische messen.

• Nieuwe energie:Lithiumbatterij-separatorcoatings, brandstofcelcomponenten.

Voordelen

1. Hoge hardheid en slijtvastheid:De hardheid ervan komt alleen op de tweede plaats na die van diamant en siliciumcarbide, waardoor de levensduur van de apparatuur aanzienlijk wordt verlengd.

2. Uitstekende elektrische isolatie:Een hoge weerstand en een hoge dielectrische sterkte zorgen voor een veilige en stabiele werking van elektronische apparatuur.

3. Hoogtemperatuurweerstand:Kan continu werken bij hoge temperaturen tot 1600 °C zonder te smelten of te vervormen.

4. Chemische corrosiebestendigheid:Zeer bestand tegen de meeste zuren, alkalis en gesmolten metalen.

5. Laag dichtheid:lichtgewicht, wat bijdraagt aan het lichtgewicht van het ontwerp van de apparatuur.

Specificatieparametertabel

Processtroom
De productie van aluminiumkeramiek volgt een precieze procesregeling:Grondstofbatchering → kogelmolen en mengen → Sproeigranulatie → Droge persing/koude isostatische persing (CIP) → Hoogtemperatuursinteren (1500-1800°C) → Precisiebewerking (malen,Polering) → Niet-destructieve testen → Verpakking van het eindproduct.

Gebruiksaanwijzingen

• Installatie:Vermijd botsing met harde voorwerpen of lokale spanningsconcentratie om broze breuken te voorkomen.

• Paren:Bij het paren met metalen onderdelen moet aandacht worden besteed aan het verschil in de koefficiënten van thermische uitbreiding en moet een passende ruimte worden vrijgemaakt.

• Reiniging:Vermijd sterke corrosieve chemicaliën zoals fluorwaterzuur.

• Bewaarplaats:Bewaar in een droge omgeving om oppervlaktevochtopname te voorkomen, wat de prestaties kan beïnvloeden.

Naverkoopservice
Wij bieden uitgebreide technische ondersteuning en after-sales service, met inbegrip van: product technisch advies, gebruik begeleiding,retour- en vervangingsservice voor niet door de mens veroorzaakte kwaliteitsproblemen (binnen 7 dagen na ontvangst)We zijn vastbesloten om betrouwbare oplossingen te bieden voor onze klanten.

Veelgestelde vragen

• V: Wat is het verschil tussen aluminiumkeramiek en zirconiaceramiek?
  A: Aluminium keramiek biedt een hogere hardheid, betere slijtvastheid en isolatie en lagere kosten.maar tegen een hogere prijs..

• V: Wat is de hoogste bereikbare precisie voor het bewerken van alumina-keramische onderdelen?
  A: Door middel van nauwkeurig slijpen en polijsten kan de dimensionale nauwkeurigheid binnen ± 0,001 mm worden gecontroleerd en kan de oppervlaktrapheid Ra 0,01 μm bereiken.

• V: Hoe veel plotselinge temperatuurschommelingen kan hij weerstaan?
  A: De thermische schokbestendigheid is over het algemeen matig. Snelle temperatuursveranderingen kunnen scheuren veroorzaken. Specifieke waarden moeten worden geëvalueerd op basis van de materiaalformule en de componentstructuur.