Zeer sterke en hittebestendige aluminiumoxide keramiek: een betrouwbare oplossing voor extreme werkomstandigheden

Zeer Sterke en Hittebestendige Alumina Keramiek: Een Betrouwbare Oplossing voor Extreme Werkomstandigheden

Inleiding
Zeer sterke, hittebestendige alumina keramiek is een geavanceerd technisch keramisch materiaal met alfa-alumina (α-Al₂O₃) als belangrijkste kristalfase. Geproduceerd uit hoogzuivere grondstofsamenstellingen en geavanceerde sinterprocessen, combineert het perfect uitzonderlijke mechanische sterkte met uitstekende stabiliteit bij hoge temperaturen. Het dient als een ideale vervanging voor metalen materialen in omgevingen met hoge temperaturen, hoge slijtage, hoge corrosie en hoge mechanische belasting, en biedt cruciale materiële ondersteuning voor de betrouwbare werking van hoogwaardige industriële apparatuur.

Toepassingen
Deze gespecialiseerde alumina keramiek wordt veel gebruikt in gebieden met strenge eisen aan mechanische sterkte en hittebestendigheid:

• Hoge-Temperatuur Industrie: Rollen voor ovens met hoge temperaturen, thermokoppel beschermbuizen, smeltkroezen, vuurvaste ondersteuningen, sproeiers voor de regeling van de metaalstroom.

• Machinebouw en Automatisering: Hoogwaardige keramische lagers, mechanische afdichtingsringen, slijtvaste voeringen, snijgereedschappen, textiel keramische componenten.

• Defensie en Lucht- en Ruimtevaart: Raket radomes, radar antenne vensters, isolatiecomponenten voor hoge temperaturen.

• Energie- en Chemische Industrie: Kleppen en klepkernen, pompdichtingen, chemische pakkingen voor corrosieve media.

Voordelen

1. Extreem Hoge Mechanische Sterkte: Hoge buig- en druksterkte, bestand tegen zware belastingen en ernstige mechanische impact, met een lange levensduur.

2. Uitzonderlijke Hittebestendigheid: Smeltpunt zo hoog als 2050°C, kan normaal functioneren in omgevingen met hoge temperaturen tot 1600°C gedurende langere perioden, met uitstekende thermische schokbestendigheid.

3. Uitstekende Slijtvastheid: Hoge hardheid, slijtvastheid overtreft die van slijtvast gelegeerd staal, waardoor het het voorkeurs slijtvaste materiaal is in zware werkomstandigheden.

4. Goede Chemische Stabiliteit: Bestand tegen zuur- en alkali-corrosie, reageert niet met de meeste gesmolten metalen en heeft een goede oxidatiebestendigheid.

5. Uitstekende Isolatie-eigenschappen: Behoudt goede elektrische isolatie, zelfs bij hoge temperaturen, geschikt voor elektrische toepassingen bij hoge temperaturen.

Specificatietabel

Productieproces
Hoogzuiver alumina poeder → Nauwkeurige formulering → Kogelmaling en mengen → Spuitgranulatie → Droog persen/Koud isostatisch persen → Hoge-temperatuur sinteren (>1600°C) → Precisie CNC slijpen → Niet-destructief testen → Volledige dimensionale inspectie → Verpakking en verzending.

Gebruiksaanwijzing

1. Installatie en Hantering: Hoewel zeer sterk, is het nog steeds een bros materiaal. Vermijd lokale spanningsconcentratie tijdens de installatie en sla nooit direct met een metalen hamer. Zachte gereedschappen worden aanbevolen.

2. Thermische Schokbehandeling: Ondanks goede hittebestendigheid, vermijd snelle afkoeling en verwarming om de levensduur te maximaliseren.

3. Paaringsmaterialen: Het wordt aanbevolen om te combineren met zachtere materialen (zoals koolstofgrafiet, koper, 45# staal) of met zichzelf om voortijdige slijtage van de bijpassende onderdelen te voorkomen.

Klantenservice
Wij bieden een productkwaliteitsgarantie van 12 maanden en hebben een professioneel technisch ondersteuningsteam. Levenslange technische consultatie is beschikbaar, met reacties op vragen van klanten binnen 48 uur. Technische ondersteuning ter plaatse kan worden geboden op basis van behoeften.

FAQ
V1: Hoe verhoudt de sterkte en hittebestendigheid van alumina keramiek zich tot metalen?
A: De druksterkte is veel hoger dan die van gewoon staal en de hardheid is na diamant de hoogste. De hittebestendigheid overtreft die van de meeste metalen; het oxideert of vervormt niet bij hoge temperaturen, waardoor het de beste keuze is om metalen te vervangen in omgevingen met hoge temperaturen.

V2: Kan het drastische temperatuurveranderingen weerstaan?
A: Ja, het heeft een goede thermische schokbestendigheid. De specifieke toelaatbare thermische schoktemperatuurverschil (ΔT) moet echter worden geëvalueerd op basis van de grootte en structuur van het onderdeel. Het overschrijden van de ontwerplimieten tijdens gebruik moet worden vermeden.

V3: Kunnen onderdelen na beschadiging worden gelast of gerepareerd?
A: Nee. Keramiek kan niet worden gelast met traditionele methoden. Voor kleine onderdelen kan speciale keramische lijm worden gebruikt voor het lijmen; voor kritieke componenten wordt directe vervanging aanbevolen.