Hoog mechanische sterkte aluminium keramische pads voor frequentieomzetters in industriële automatisering

Hoog mechanische sterkte aluminium keramische pads voor frequentieomzetters in industriële automatisering

Alumina-keramische thermische pads zijn hoogwaardige thermisch geleidende en elektrisch isolerende materialen die voornamelijk zijn gemaakt van aluminiumoxide (Al2O3) van hoge zuiverheid.met een vermogen van niet meer dan 10 W, deze keramische pads bieden uitstekende thermische geleidbaarheid, elektrische isolatie en mechanische sterkte.Hun unieke microstructuur maakt ze een ideaal alternatief voor traditionele plastic thermische pads en metalen hittezuigers.

Toepassingen

• Energie-elektronica: IGBT-modules, transistors, rechtlijners

• LED-verlichtingssystemen: Warmteafvoer voor LED-chips met een hoog vermogen

• Nieuwe energievoertuigen: batterijbeheersystemen, motorbesturingssystemen

• Communicatieapparatuur: 5G-basisstations, RF-versterkers

• Industriële automatisering: Frequentieomvormers, servo-aandrijvingen

• Consumentenelektronica: High-end CPU/GPU koeloplossingen

Belangrijkste voordelen

1. Superieure warmtegeleidbaarheid: thermische geleidbaarheid van 20-30 W/m·K, ver boven de standaard plastic pads

2. Uitstekende elektrische isolatie: Onderbrekingsspanning > 10 kV/mm, die de veiligheid van het apparaat waarborgt

3. Stabiliteit bij hoge temperaturen: Werkbereik van -50 °C tot 500 °C zonder vervorming of verslechtering van de prestaties

4. Chemische traagheid: bestand tegen zuren, alkalis en oxidatie, waardoor een lange levensduur wordt gewaarborgd

5. Hoge mechanische sterkte: Compressievermogen > 200 MPa, breukbestendig tijdens de installatie

6. Milieuvriendelijk en niet giftig: Voldoet aan de RoHS-normen, vrij van zware metalen en gevaarlijke stoffen

Technische specificaties

Vervaardigingsproces

1. Voorbereiding van grondstoffen: Aluminiumpoeder van hoge zuiverheid met sinteradditieven

2. Vormingsproces: droogdrukken of op banden gieten tot groene lichamen

3. Sinteren: Precision sintering bij 1600-1800°C

4. Bewerkingen met precisie: CNC-bewerking om de vereiste afmetingen en oppervlakteafwerking te bereiken

5. OppervlaktebehandelingOptioneel polijsten of bekleden voor een betere prestatie

6. Kwaliteitscontrole: Volledige dimensie- en prestatietests

7. Reiniging en verpakking: Ultrasone reiniging en vacuümverzegeling

Installatierichtlijnen

1. Voorbereiding van het oppervlak: Reinig contactoppervlakken om olie en stof te verwijderen

2. De juiste bevestiging: Evenveel druk uitoefenen om plaatselijke spanning te voorkomen

3. Regeling van het koppel: Gebruik een koppelknop met aanbevolen trekwaarden

4. Interfacebehandeling: thermisch vet aanbrengen om de thermische weerstand bij contact tot een minimum te beperken

5. Periodieke controle: Controleer elke 6-12 maanden de conditie van het pad

6. Vervangingscriteria: Vervangen bij scheuren, slijtage of verslechtering van de prestaties

Naverkoopservice

• Gratis vervanging van niet-menselijke schade

• Op maat gemaakte oplossingen

• Regelmatige klantonderzoeken

• Prestatiemonitoringsdiensten

Vaak gestelde vragen (FAQ)

V: Hoe staat alumina keramiek tegenover siliconen thermische pads?
A: Aluminium biedt een hogere thermische geleidbaarheid en temperatuurbestendigheid, waardoor het geschikt is voor krachtige toepassingen, terwijl siliconen pads zachter zijn voor onregelmatige oppervlakken.

V: Hoe kies ik de juiste dikte?
A: Afhankelijk van de koelbehoeften en de montageruimte; de gebruikelijke diktes zijn 0,5-3 mm. Raadpleeg onze ingenieurs voor begeleiding.

V: Kan het pad hergebruikt worden?
A: Niet aanbevolen  verwijdering kan de vlakheid en thermische prestaties beïnvloeden.

V: Is thermisch vet nodig?
A: Optioneel voor precisiebewerkte oppervlakken, maar een dunne laag verbetert de warmteoverdracht.

V: Wat is de maximale druktolerantie?
A: Compressievermogen > 200 MPa, maar de installatiedruk mag niet hoger zijn dan 10 MPa om scheuren te voorkomen.