Hoogzuivere aluminiumoxide keramische componenten voor precisiepositioneringsapparatuur in automatiseringssystemen

Aluminiumoxide Keramische Componenten met Hoge Zuiverheid voor Precisie Positioneringsapparatuur in Automatiseringssystemen

Deze serie aluminiumoxide keramische transmissiecomponenten en positioneertafels zijn vervaardigd uit 99,5% hoogzuiver Al₂O₃ materiaal, met een ultrahoge hardheid (HV1500) en een loopnauwkeurigheid van het eindvlak (≤0,005 mm/m). Door gespecialiseerde korrelgrenssturingstechnologie bereiken de producten een uitzonderlijke slijtvastheid (slijtagepercentage <10⁻⁷mm³/N·m) met behoud van hoge sterkte, specifiek ontworpen voor precisietransmissiesystemen en positioneringsapparatuur met hoge nauwkeurigheid.

Kern Toepassingsgebieden

• Halfgeleiderapparatuur: Lithografie precisie draaitafels, robotarmverbindingen voor waferoverdracht

• Automatiseringssystemen: Industriële robot harmonische aandrijfcomponenten, lineaire motor positioneringsstages

• Medische Apparaten: Chirurgische robot transmissietandwielen, CT-scanner roterende lagers

• Optische Instrumenten: LiDAR roterende componenten, astronomische telescoop azimut draaitafels

• Meetapparatuur: CMM draaitafels, rondheidstester spindels

Prestatievoordeel Matrix

Technische Specificaties

Precisie Productieproces

1. Poederverwerking: 0,2 μm hoogzuiver poeder met additieven voor korrelgrenssturing

2. Vormgevingstechnologie:

   • Isostatisch persen (200 MPa)

   • Spuitgieten (complexe tandwielprofielen)

3. Sintertechnologie: 1650 °C waterstofatmosfeer sinteren + HIP

4. Precisiebewerking:

   • 5-assig slijpen (profielnauwkeurigheid ±0,002 mm)

   • Ultra-precisie polijsten (Ra ≤0,05 μm)

5. Inspectieproces:

   • Laserinterferometer dynamische balans test

   • Volledige CMM meting

Installatie Richtlijnen

⚠ Mechanische Assemblage Vereisten:

• Aanbevolen passing tolerantie H6/g5

• Thermische balans vereist voor montage (temperatuurgradiënt <2 °C/min)

• 50 uur inloopperiode (belasting ≤30% van nominale waarde)

⚠ Gebruiksbeperkingen:

• Drooglopen verboden (smering vereist)

• Vermijd axiale impactbelastingen

• Luchtvochtigheid werkomgeving <80% RV

Service Verplichting

• Technische Ondersteuning: Gratis dynamische simulatie analyse rapporten

• Snelle Reactie: 72-uurs storingsdiagnosedienst

• Maatwerk Ontwikkeling: Niet-standaard tandwielprofielen/gatenpatronen ondersteund

Veelgestelde Vragen

V: Voordelen ten opzichte van metalen transmissiecomponenten?
A: 40% lichter gewicht, niet-magnetisch, corrosiebestendig, 3-5x langere levensduur

V: Maximale produceerbare diameter?
A: Standaardmaat Φ500 mm, speciale bestellingen tot Φ800 mm

V: Geleidende behandeling beschikbaar?
A: Antistatische versies met oppervlakte weerstand 10⁴-10⁸ Ω

V: Extreme temperatuuraanpassing?
A: Standaard -60 °C~800 °C, speciale behandeling tot 1200 °C