99 Aluminium keramisch substraat Effectieve warmteafvoer en dimensie stabiliteit voor elektronica en LED-verlichting

Alumina Keramische Substraat Effectieve Warmteafvoer en Dimensionale Stabiliteit voor Vermogenselektronica en LED-verlichting

Alumina keramisch substraat (Al₂O₃ keramisch substraat) is een elektronisch keramisch materiaal samengesteld uit 96%-99,9% aluminiumoxide, dat uitstekende isolatie-eigenschappen, hoge thermische geleidbaarheid en goede mechanische sterkte biedt. Als een cruciale drager voor elektronische componenten, wordt het veel gebruikt in vermogenselektronica, LED-verpakkingen, geïntegreerde circuits en andere gebieden. De unieke eigenschappen maken het een onmisbaar fundamenteel materiaal voor moderne elektronische apparaten.

Belangrijkste Toepassingen

• Vermogenselektronica: IGBT-module substraten, MOSFET warmteafvoer substraten

• LED-verlichting: COB-verpakkingssubstraten, high-power LED-dragers

• Geïntegreerde Circuits: Dikke film circuit substraten, dunne film circuit dragers

• Sensoren: Druksensor substraten, temperatuurvoelelementen

• Microgolfcommunicatie: RF-apparaat substraten, antenne-array basismaterialen

Kernvoordelen

★ Superieure Isolatie: Diëlektrische sterkte >15kV/mm, volumeweerstand >10¹⁴Ω·cm
★ Uitstekende Thermische Geleidbaarheid: 20-30W/(m·K) thermische geleidbaarheid voor effectieve warmteafvoer
★ Hoge Sterkte & Duurzaamheid: Buigsterkte >300MPa, Mohs hardheid 9
★ Dimensionale Stabiliteit: CTE 7-8×10⁻⁶/℃ passend bij halfgeleidermaterialen
★ Omgevingsbestendigheid: Hoge temperatuur-, corrosie- en verouderingsbestendigheid

Technische Specificaties

Productieproces

1. Poederbereiding: Fijn malen van hoogzuiver alumina poeder

2. Tape Casting: Precisie dikte controle ±1%

3. Hoge-Temperatuur Sintering: 1600-1700℃ atmosfeer bescherming sintering

4. Lasersnijden: Precisie ±0,02mm

5. Oppervlaktebehandeling: Dubbelzijdige polijsting tot Ra0,1µm

6. Strikte Test: 100% elektrische prestatie testen

Gebruiksrichtlijnen

1. Aanbevolen soldeertemperatuur onder 850℃

2. Vermijd mechanische impact en lokale spanningsconcentratie

3. Opslagomgeving vochtigheid<60%RH

4. Overweeg thermische uitzettingsovereenstemming bij montage met metalen onderdelen

5. Oppervlakte metallisatie aanbevolen voor hoogfrequente toepassingen

After-Sales Service Verplichting

• Professionele technische ondersteuning en selectiebegeleiding

• 48-uurs snelle reactie mechanisme

• Kleine batch monsters beschikbaar (MOQ 50 stuks)

• Testrapporten van derden verstrekt (SGS/CNAS)

FAQ

V: Hoe kies ik verschillende alumina-gehaltes?
A: 96% voor conventionele elektronica; 99% voor hoge thermische geleidbaarheidsbehoeften; 99,6% voor hoogfrequente precisiecircuits

V: Wat is de maximale verwerkbare grootte?
A: Standaardformaat 150×150mm, maximaal tot 200×200mm

V: Worden speciale vormen ondersteund?
A: Laser precisie snijservice beschikbaar, minimale gatdiameter 0,1mm

V: Welke metallisatie-opties zijn er beschikbaar?
A: Verschillende oplossingen, waaronder vergulden, verzilveren en verkoperen