Aluminiumoxide Keramische Connectoren en Beugels: Hoogwaardige Industriële Kritische Componenten

Aluminiumkeramische verbindingen en beugels: industriële kritieke componenten met hoge prestaties

Inleiding
Alumina-keramische connectoren en -beugels zijn geavanceerde keramische componenten die voornamelijk zijn gemaakt van hoogzuivere alumina (Al2O3), gevormd door precisievorming en sintering bij hoge temperatuur.Ze staan bekend om hun uitzonderlijke hardheid., uitstekende isolatie eigenschappen, uitstekende hoge temperatuur weerstand, en corrosiebestendigheid, waardoor ze onmisbare sleutelonderdelen in de moderne high-end verwerkende industrie.Deze componenten bieden een betrouwbare ondersteuning voor de stabiele werking van apparatuur in extreme omstandigheden.

Toepassingen
Aluminiumkeramische connectoren en beugels worden veel gebruikt in verschillende hightech- en industriële gebieden:

• De halfgeleiderindustrie:Gebruikt als isolatiepilaren, leidingen en armaturen in waferverwerking, diffusie en CVD-apparatuur.

• Elektronica en elektrotechniek:Als isolatie-substraten voor elektronische componenten, isolatie-hulzen voor vacuümcircuitsluiters en keramische onderdelen voor hogespanningsconnectoren.

• Laser en optica:Gebruikt als isolatiebeugel voor lasers met een hoog vermogen en montagezitjes voor optische lensvaten.

• Medische hulpmiddelenGebruikt in medische apparatuur voor isolatie en corrosiebestendige componenten, zoals onderdelen van MRI-apparaten.

• Industriële automatisering:Gebruikt als dragende beugels in hoogtemperatuurovens, vervoerbandleidingsrails en sensorbescherming.

Voordelen

• Hoge elektrische isolatie:De hoge weerstand en de uitstekende isolatieprestaties bij hoge temperaturen zorgen voor de veiligheid van de apparatuur.

• Uitzonderlijk hoge temperatuurbestendigheid:Kan continu werken bij temperaturen boven 1600 °C zonder vervorming of smelting.

• Hoge hardheid en slijtvastheid:De hardheid van Mohs is tot 9, de tweede na diamant, wat zorgt voor een lange levensduur.

• Uitstekende chemische stabiliteit:Resistent tegen zuren, alkalis en verschillende organische oplosmiddelen, geschikt voor harde chemische omgevingen.

• Laag thermisch uitbreidingscoëfficiënt:Uitstekende dimensionale stabiliteit, bestand tegen scheuren bij snelle temperatuurveranderingen.

Specificatieparameters tabel

Opmerking: De bovenstaande parameters zijn gemeenschappelijke waarden en kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.

Processtroom
Raw material preparation → Ball milling and mixing → Spray granulation → Dry pressing/Isostatic pressing → High-temperature sintering → CNC precision machining → Laser marking → Ultrasonic cleaning → Full inspection and packaging.

Gebruiksaanwijzingen

1. Installatie:Gebruik tijdens de installatie gereedschappen met een passend koppel om te voorkomen dat lokale spanningen broze breuken veroorzaken.

2. Reiniging:Reinig met een ultrasone reinigingsmiddel met alcohol of isopropylalcohol.

3. Operatie:Vermijd botsing met scherpe voorwerpen of vallen van hoogtes.de compatibiliteit van de koefficiënten van thermische uitbreiding met verbonden materialen te waarborgen;.

Naverkoopservice
We bieden uitgebreide after-sales ondersteuning:

• 12 maanden productgarantie.

• Professionele technische raadpleging en selectiebegeleiding.

• Gratis vervanging van niet-menselijke schadeproducten.

• Snel reageren op feedback van klanten, zodat problemen binnen 24 uur worden opgelost.

Veelgestelde vragen

1. V: Kunnen aluminiumceramische onderdelen in complexe vormen worden bewerkt?
   A:Geavanceerde CNC-slijp- en laserbewerkingstechnologieën maken de productie mogelijk van complexe onderdelen met een hoge precisie.

2. V: Wat is het verschil tussen aluminiumkeramiek en zirconieceramiek?
   A:Alumina keramiek biedt een hogere hardheid, betere slijtvastheid en lagere kosten.

3. V: Hoe kan de sterkte tijdens de installatie worden gewaarborgd?
   A:Gebruik tijdens de installatie gelijkmatig verdeelde voorspanning en vermijd scherpe hoeken in het ontwerp.

4.