Aluminiumoxide Keramische Componenten: Economische en Betrouwbare Industriële Oplossingen voor Bevestiging, Isolatie en Verbinding

Alumina Keramische Componenten: Economische en Betrouwbare Industriële Bevestigings-, Isolatie- en Verbindingsoplossingen

Inleiding
Alumina keramische componenten, waaronder bevestigingsbeugels, isolatieplaten en structurele connectoren, zijn belangrijke functionele onderdelen vervaardigd uit hoogzuiver alumina (Al₂O₃) materiaal. Als het meest gebruikte geavanceerde industriële keramische materiaal, blinken ze uit in industriële toepassingen die uitstekende elektrische isolatie, goede mechanische sterkte en hoge temperatuurbestendigheid vereisen. Deze componenten, met hun uitstekende kosten-prestatieverhouding en stabiele prestaties, dienen als een ideale keuze voor vermogenselektronica, halfgeleiders, medische apparatuur en automatiseringsapparatuur.

Kernvoordelen

• Uitstekende Elektrische Isolatie: Extreem hoge volumeweerstand en diëlektrische sterkte, met behoud van uitstekende isolatie-eigenschappen, zelfs in omgevingen met hoge temperaturen

• Uitstekende Mechanische Sterkte: Hoge hardheid en druksterkte, bestand tegen aanzienlijke mechanische belastingen en slijtage

• Goede Hoge Temperatuurbestendigheid: Kan stabiel functioneren gedurende lange perioden in omgevingen met hoge temperaturen tot 1600°C

• Uitstekende Chemische Stabiliteit: Bestand tegen zuur- en alkali-corrosie, met superieure oxidatiebestendigheid

• Hoge Kosteneffectiviteit: Lagere productiekosten in vergelijking met andere geavanceerde keramiek

Primaire Toepassingen

• Elektronica- en Energie-industrie: Printplaatsteunen, isolatoren, schakelcomponenten

• Halfgeleiderproductie: Procesarmaturen, draagplaten, isolatiespacers

• Medische Apparatuur: Isolatiecomponenten voor apparatuur, instrumentbeugels

• Industriële Automatisering: Accessoires voor robotarmen, beschermkappen voor sensoren

• Hoge Temperatuur Apparatuur: Ovenaccessoires, beschermhulzen voor thermische instrumenten

Specificatietabel

Productieproces

1. Grondstofvoorbereiding: Selectie van hoogzuiver alumina poeder

2. Vormingsproces: Droog persen, isostatisch persen of spuitgieten

3. Hoge Temperatuur Sinteren: Sinteren en verdichten bij 1600-1800°C

4. Precisie Bewerking: Slijpen en polijsten met behulp van diamantgereedschap

5. Kwaliteitsinspectie: Strikte dimensionale en prestatie testen

6. Oppervlaktebehandeling: Polijsten of metalliseren indien nodig

Gebruiksaanwijzing

• Vermijd impact met scherpe voorwerpen tijdens de installatie

• Houd rekening met differentiële thermische uitzetting bij het paren met metalen componenten

• Houd oppervlakken schoon en vermijd olieverontreiniging

• Regelmatige inspectie bij gebruik in corrosieve omgevingen

• Vermijd snelle temperatuurveranderingen

Klantenservice

• 12 maanden kwaliteitsgarantie

• Technische ondersteuning en consultatie

• Gratis vervanging bij niet-menselijke schade

• Snelle reactie op de behoeften van de klant

• Maatwerkoplossingen

FAQ

1. V: Wat is het verschil tussen alumina keramiek en siliciumnitride keramiek?
   A: Alumina keramiek biedt betere isolatie en lagere kosten; siliciumnitride keramiek biedt een hogere sterkte en betere taaiheid.

2. V: Wat is de maximale gebruikstemperatuur?
   A: Langdurig gebruik tot 1600°C, kortstondig gebruik tot 1800°C.

3. V: Kan het bewerkt worden?
   A: Ja, maar vereist diamantgereedschap voor bewerking.

4. V: Welke oppervlakte ruwheid kan worden bereikt?
   A: Kan Ra 0,2μm bereiken na polijstbehandeling.