Aluminiumoxide Keramiek: Uitzonderlijk Hoge Temperatuur, Sterk Isolerend Materiaal

Aluminiumoxide Keramiek: Uitzonderlijk Hoge Temperatuur, Sterk Isolerend Materiaal

Inleiding
Aluminiumoxide keramiek (Al₂O₃) is een geavanceerd industrieel keramisch materiaal dat voornamelijk bestaat uit α-aluminiumoxide als de belangrijkste kristallijne fase. Vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen neemt het een onvervangbare positie in in de moderne industrie en high-tech toepassingen. Geproduceerd uit hoogzuivere grondstoffen en geavanceerde sintertechnieken, vertoont aluminiumoxide keramiek uitstekende hoge-temperatuurstabiliteit, uitstekende mechanische sterkte en superieure elektrische isolatie-eigenschappen, waardoor het breed toepasbaar is in diverse veeleisende omgevingen.

Toepassingen
Aluminiumoxide keramiek heeft een uitgebreid scala aan toepassingen, waaronder:

• Elektronica en Elektrische Industrie: Geïntegreerde circuit substraten, elektronische verpakkingsomhulsels, hoogspannings isolatoren, bougies, vacuüm circuit breaker componenten.

• Mechanische Industrie: Slijtvaste keramische onderdelen (bijv. afdichtingsringen, lagers, kogelkranen), snijgereedschap, textiel keramische componenten.

• Hoge-Temperatuur Industrie: Hoge-temperatuur ovenbuizen, thermokoppel beschermbuizen, smeltkroezen, vuurvaste stenen, bekleding van glassmeltovens.

• Medische Sector: Kunstgewrichten, tandheelkundige implantaten, onderdelen van chirurgische instrumenten.

• Andere Gebieden: Laserbuizen, slijtvaste pijpleidingbekledingen, pantserbeschermingsmaterialen.

Voordelen

1. Hoge Hardheid en Sterkte: Mohs hardheid tot 9, op één na diamant, met uitstekende slijtvastheid en hoge mechanische sterkte.

2. Uitzonderlijke Hoge-Temperatuur Prestaties: Kan langdurig werken bij temperaturen tot 1600°C of hoger zonder vervorming, met uitstekende thermische stabiliteit.

3. Superieure Elektrische Isolatie: Hoge weerstand en lage diëlektrische verliezen maken het een ideaal isolatiemateriaal, vooral voor hoogfrequente en hoogspanningsomgevingen.

4. Goede Corrosiebestendigheid: Zeer bestand tegen de meeste zuren, basen en oplosmiddelen, wat zorgt voor uitstekende chemische stabiliteit.

5. Kosteneffectiviteit: Onder geavanceerde keramiek is aluminiumoxide keramiek kosteneffectief vanwege de breed verkrijgbare grondstoffen en volwassen productieprocessen.

Specificatie Parameters Tabel

Productieproces
De productie van aluminiumoxide keramiek volgt voornamelijk deze stappen:

1. Poederbereiding: Hoogzuiver aluminiumoxidepoeder wordt geselecteerd en sinterhulpmiddelen worden toegevoegd volgens de formule.

2. Vormen: Het poeder wordt gevormd tot groene lichamen met behulp van methoden zoals droog persen, isostatisch persen, slipgieten, tape casting of spuitgieten.

3. Sinteren: Verdichting wordt bereikt in hoge-temperatuur sinterovens bij temperaturen variërend van 1600°C tot 1800°C om het uiteindelijke hoogwaardige keramische product te produceren.

4. Precisie Bewerking: Afhankelijk van de nauwkeurigheidseisen ondergaan gesinterde keramische componenten slijpen, polijsten, lasersnijden of andere precisie bewerkingsprocessen.

Gebruiksaanwijzing

• Installatie en Gebruik: Vermijd directe impact met metalen hamers; gebruik nylon of rubberen hamers voor installatie. Voorkom plaatselijke spanningsconcentratie.

• Temperatuurregeling: Hoewel bestand tegen hoge temperaturen, vermijd snelle temperatuurveranderingen om thermische spanningsgeïnduceerde scheuren te voorkomen.

• Reiniging: Reinig met behulp van ultrasone methoden of veeg af met neutrale reinigingsmiddelen. Vermijd sterke corrosieve chemicaliën zoals fluorwaterstofzuur.

Klantenservice
Wij bieden uitgebreide technische ondersteuning en after-sales services, waaronder product technische consultaties, gebruiksbegeleiding en retour- of vervangingsdiensten voor niet-door-de-mens-veroorzaakte kwaliteitsproblemen (specifieke voorwaarden afhankelijk van de aankoopovereenkomst). We streven ernaar om feedback van klanten snel te behandelen en op te lossen.

FAQ

1. V: Welke is meer slijtvast, aluminiumoxide keramiek of zirconia keramiek?
   A: Aluminiumoxide keramiek heeft een hogere hardheid en betere slijtvastheid, terwijl zirconia keramiek een grotere taaiheid en slagvastheid biedt. De keuze hangt af van de specifieke toepassing.

2. V: Welk precisieniveau kan worden bereikt met aluminiumoxide keramiek bewerking?
   A: Door precisieslijpen en polijsten kan de maatnauwkeurigheid binnen ±0,001 mm worden geregeld en kan de oppervlakteruwheid Ra0,01μm bereiken.

3. V: Kan het direct op metaal worden gelast?
   A: Nee, direct lassen is niet mogelijk. Betrouwbare verbinding met metaal wordt doorgaans bereikt door middel van solderen, glasafdichting of het gebruik van epoxy lijmen.

4. V: Is een hoger aluminiumoxidegehalte altijd beter?
   A: Niet per se. Keramiek met een hogere zuiverheid (bijv. 99,5%) biedt betere elektrische en hoge-temperatuurprestaties, maar is duurder en iets minder taai. 96% aluminiumoxide keramiek biedt een evenwicht tussen mechanische sterkte en kosten, waardoor het een veelvoorkomende industriële keuze is.

5.