Zeer sterke siliconen-nitride keramische getrapte bout - Betrouwbare verbindingsoplossing voor extreme omgevingen

Hoogwaardige Siliconen Nitride Keramische Getrapte Bout - Betrouwbare Verbindingsoplossing voor Extreme Omgevingen

Productoverzicht

Dit product is een precisie bewerkte getrapte bout gemaakt van hoogwaardig siliconen nitride keramiek, specifiek ontworpen voor hoge temperatuur, zeer corrosieve en precisie mechanische omgevingen. De bout heeft een algehele grijs-zwarte matte textuur, met een structuur bestaande uit een externe schroefdraadcilinder, een soepele overgangssectie en een zeskantmoer met een sleufontwerp, dat installatiegemak combineert met structurele stabiliteit. Siliconen nitride keramiek, met zijn hoge hardheid, lage dichtheid (3,2-3,3 g/cm³) en hoge temperatuurbestendigheid (tot 1200℃), presteert aanzienlijk beter dan metalen materialen, waardoor het geschikt is voor high-end toepassingen zoals halfgeleiders en lucht- en ruimtevaart.

Kernvoordelen

1. Uitzonderlijke Mechanische Prestaties

   • Buigsterkte ≥800 MPa, breuktaaiheid 6-8 MPa·m¹/², hardheid ≥1500 Hv, bestand tegen hoge belastingen en impact.

   • Lage wrijvingscoëfficiënt (0,1-0,3) en zelf-smerende eigenschappen, waardoor slijtage wordt verminderd en de levensduur 5-10 keer langer is dan bij metalen bouten.

2. Aanpassingsvermogen aan Extreme Omgevingen

   • Hoge temperatuurbestendigheid: Stabiele werking in oxiderende atmosferen tot 1200℃, bestand tegen thermische schoktemperatuurverschillen van meer dan 800℃.

   • Corrosiebestendigheid: Bestand tegen sterke zuren, logen en organische oplosmiddelen (behalve fluorwaterstofzuur), geschikt voor chemische en halfgeleider cleanrooms.

   • Elektrische isolatie: Weerstand bij kamertemperatuur ≥10¹⁵ Ω·cm, waardoor elektromagnetische interferentie wordt vermeden.

3. Precisie Structuur en Lichtgewicht Ontwerp

   • Draad tolerantie ±0,005 mm, zeskantmoer compatibel met standaard gereedschap, dichtheid slechts 3,2 g/cm³, 60% lichter dan stalen componenten.

Typische Toepassingen

• Halfgeleiderproductie: Bevestigingsmiddelen voor wafer handling arms, afdichtingsverbindingen voor vacuümkamers, bestand tegen erosie door organische oplosmiddelen.

• Lucht- en Ruimtevaart: Componenten voor hoge temperatuurzones voor motoren, afdichtingsbouten voor vloeibare waterstofpompen, stabiel van ultra-laag tot hoge temperaturen.

• Energie- en Chemische Industrieën: Kleppen voor vloeibaar aardgas (LNG), afdichtingssystemen voor kernreactoren, bestand tegen hoge druk en corrosieve media.

• Precisie Machines: Voorspanbouten voor hogesnelheidsspindellagers, vervanging van metaal om inertie en thermische vervorming te verminderen.

Specificatietabel

Productieproces

1. Poederverwerking: Hoogzuiver α-Si₃N₄ poeder (deeltjesgrootte ≤1μm) gemengd met sinteradditieven.

2. Vormingsproces: Koud isostatisch persen (CIP) voor voorlopige vormgeving, CNC-graveren voor schroefdraad en sleuven.

3. Sintertechnologie: Gasdruksinteren (1700-1900℃, stikstofatmosfeer), dichtheid >99%.

4. Precisie Bewerking: Diamantslijpen en polijsten, oppervlakteruwheid Ra≤0,2 μm.

5. Kwaliteitsinspectie: Ultrasone foutdetectie, dimensionale inspectie met CMM, Weibull modulus ≥12.

Gebruiksaanwijzing

1. Installatie Specificaties

   • Gebruik een momentsleutel met aanbevolen voorspankracht ≤30 N·m om broze breuk door overbelasting te voorkomen.

   • Bij het paren met metalen componenten wordt aanbevolen om een BN-coating toe te voegen om thermische mismatch stress te verminderen.

2. Omgevingsbeperkingen

   • Vermijd contact met fluorwaterstofzuur of hete geconcentreerde alkali-oplossingen (pH＞12).

   • Controleer de temperatuurveranderingssnelheid tot ≤200℃/minuut.

3. Onderhoud Aanbevelingen

   • Inspecteer draadslijtage om de 1000 bedrijfsuren, reinig met watervrije ethanol.

After-Sales Service

• Kwaliteitsborging: 18 maanden productgarantie, levenslange technische ondersteuning.

• Maatwerkdiensten: Ondersteuning voor niet-standaard draadmaten en aanpassing van de kopstructuur, levertijd 15-30 dagen.

• Noodrespons: Foutanalyse binnen 24 uur, vervangende onderdelen verzonden binnen 48 uur.

FAQ

V1: Is de prestatie stabiel in vloeibare waterstofomgevingen (-253℃)?
A1: Ja, siliconen nitride ondergaat geen broze overgang bij ultra-lage temperaturen, met een sterkte en taaiheid die zelfs de prestaties bij kamertemperatuur overtreffen. Het heeft 10⁷ cyclustests voor vloeibare waterstofpompaafdichtingen doorstaan.

V2: Kan het direct worden gekoppeld aan componenten van aluminiumlegering?
A2: Het wordt aanbevolen om een flexibele pakking toe te voegen, aangezien de thermische uitzettingscoëfficiënt van aluminium (23×10⁻⁶/℃) veel hoger is dan die van siliconen nitride (3,2×10⁻⁶/℃), wat compensatie voor thermische verplaatsing vereist.

V3: Wat is de maximale trekbelasting?
A3: De ultieme trekbelasting voor een M6 specificatie bout is ≥35 kN, met een aanbevolen veiligheidsfactor van 3.