Geavanceerde sintertechnologie en nauwkeurige atmosfeercontrole voor keramische sproeiers in de halfgeleider- en energiesector

Geavanceerde Sintertechnologie en Nauwkeurige Atmosfeersregeling voor Keramische Spuitmonden in de Halfgeleider- en Energie-industrie

Dit product wordt vervaardigd met behulp van 99,6% hoogzuiver siliciumnitride (Si₃N₄) materiaal door middel van nauwkeurig gecontroleerde sinterprocessen. Gebruikmakend van meerfasige gradiënt sintercurves en nauwkeurige atmosfeersregelingstechnologie om een optimale microstructuur en prestaties te garanderen.

Primaire Toepassingen

• Vliegtuigmotoren: Hogetemperatuur brandstofinjectiesystemen

• Energie-apparatuur: Gasturbine verbrandingskamers

• Industriële spuittoepassingen: HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel) spuiten

• 3D-printen: Metaalpoederverstuivers

• Halfgeleider: Apparatuur voor waferreiniging

Voordelen van het Sinterproces

✓ Nauwkeurige temperatuurregeling: ±3℃ ovenuniformiteit
✓ Nauwkeurige atmosfeer: Stikstofbescherming met ≤5ppm zuurstof
✓ Geoptimaliseerde gradiënt: 12-segment programmeerbare verwarmingscurve
✓ Korrelgrenscontrole: Optimale korrelgrensfasensamenstelling
✓ Dichtheidsgarantie: Relatieve dichtheid ≥99,5%

Technische Specificaties

Sinterprocesstroom

1. Ontbindingsfase:

   • Temperatuur: Onder 600℃

   • Atmosfeer: Stromende stikstof

   • Duur: 12-16u

2. Voor-sinterfase:

   • Temperatuur: 1200-1500℃

   • Verwarmingssnelheid: 3℃/min

   • Soaking: 2u

3. Hogetemperatuur sinteren:

   • Temperatuur: 1850℃

   • Atmosfeer: Hogedrukstikstof (10MPa)

   • Soaking: 4u

4. Koelregeling:

   • Snelheid: 2-3℃/min (boven 1000℃)

   • Bescherming: Continue stikstofstroom

Gebruiksrichtlijnen

⚠️ Installatie: Gebruik keramiekspecifieke gereedschappen
⚠️ Temperatuurlimiet: Continu gebruik ≤1600℃
⚠️ Drukgrens: Werkdruk ≤80MPa
⚠️ Media-restrictie: Vermijd HF-omgeving

Klantenservice

• Technische ondersteuning: Gratis consultatie over het sinterproces

• Maatwerk: Ontwikkeling van speciale sintercurves

• Noodrespons: 24-uurs technische ondersteuning

FAQ

V: Effect van afwijking in sintertemperatuur?
A: Minimale impact binnen ±5℃, significante sterktereductie boven ±10℃.

V: Hoe de batchconsistentie te waarborgen?
A: Digitaal traceersysteem voor sintercurves.

V: Sintercontrole voor speciale vormen?
A: Maatwerk mallen en ondersteuningssystemen beschikbaar.