Hoge-sterkte siliciumnitride keramiek dimensionale stabiliteit en lange levensduur voor zware belasting

Hoge sterkte siliciumnitride keramiek Dimensionale stabiliteit en lange levensduur bij zware belasting

Productoverzicht

Dit product is een composietconstructiecomponent die met hoge precisie is bewerkt uit hoogwaardigekeramische siliciumnitridemateriaal, voorzien van een innovatief geïntegreerd ontwerp met een bovenste cilindrische sectie met een middengat en een onderste vierkante basis.Het onderdeel vertoont het karakteristieke donkergrijze uiterlijk van siliciumnitride-keramiekAls geavanceerd ingenieursmateriaal combineert siliciumnitride met andere keramische stoffen, zoals keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek, keramiek.uitzonderlijke sterkte, uitstekende slijtvastheid, uitstekende weerstand tegen thermische schokken, enchemische corrosiebestendigheidDe unieke geometrie zorgt voor de perfecte integratie van de positioneringsinstallatie en de functionele draagkracht.

Hoofdkenmerken en voordelen

• Uitzonderlijke mechanische eigenschappen: Hoge hardheid (Hv ≥ 1400) en hoge buigsterkte (≥ 600 MPa) zorgen voor dimensie stabiliteit onder zware belasting.

• Uitstekende slijtage-kenmerken: lage wrijvingscoëfficiënt en goede zelfglijende eigenschappen, met een levensduur van 5-8 keer langer dan traditionele metalen materialen.

• Aanpassingsvermogen aan extreme omstandigheden: kan stabiel functioneren in langdurige omgevingen met hoge temperaturen tot 1200°C en bestand zijn tegen temperatuurverschillen tot 800°C.

• Chemisch inerte oppervlakte: bestand tegen zuur- en alkalische corrosie, onverenigbaar met de meeste gesmolten metalen, geschikt voor speciale procesomgevingen.

• Een lichtgewicht ontwerp: Dichtheid van slechts 3,2 g/cm3, waardoor zowel gewichtsvermindering als prestatieverbetering wordt bereikt.

Typische toepassingen

• Vervaardiging van hoogwaardige apparatuur: Precisie schachthulzen voor automatiseringsapparatuur, robotarmverbindingslagers, hoogprecieze lineaire geleidingsschuivers.

• Halvergeleiderindustrie: Eindeffectoren voor de bewerking van wafers, robotarmen, plaatsingsbeugels in vacuümkamers, slijtagebestendige buizen voor etseringsapparatuur.

• Nieuwe energiesector: Compressietoestellen voor brandstofcelstapel, dragende onderdelen voor lithiumbatterijsinterovens.

• Instrumenten voor wetenschappelijk onderzoek: steekproefstadiumondersteuningsbases voor elektronenmicroscopen, plaatsingsreferentiecomponenten voor nauwkeurige meetinstrumenten.

Specificatieparametertabel

Productieprocesstroom

Nanoscale powder pretreatment → Isostatic pressing → Atmosphere-protected sintering → CNC precision machining → Laser dimensional inspection → Ultrasonic flaw detection → Surface fine grinding → Micro-crack detection → Vacuum packaging.

Gebruiksaanwijzingen

1. Aanbeveling voor de installatie: Bij montage met metalen onderdelen wordt een overgangsmat aanbevolen, met een voorgestelde vrijheid van 0,02 - 0,05 mm.

2. Bevestigingsspecificatie: Gebruik voor de installatie een koppelknop met een maximaal bevestigingsmoment van niet meer dan 25 N·m.

3. Omgevingsbeperkingen: Vermijd contact met sterk corrosieve media zoals fluorwaterzuur en warm geconcentreerd fosforzuur.

4. Onderhoudscyclus: Een reinigingsinspectie wordt aanbevolen om de 2000 uur van de werking; ultrasoonreiniging met watervrij ethanol kan worden gebruikt.

Naverkoopservice

Biedt een verlengde garantieperiode van 24 maanden met technische ondersteuning ter plaatse.Oplossingen voor dringende kwaliteitsproblemen binnen 48 uur.

Vaak gestelde vragen

V1: Wat is de verwachte levensduur bij hoge temperatuur en hoge snelheid?
A1: Onder omstandigheden van 600°C en 3000 t/min kan de levensduur van het voertuig 8000 uur bedragen.

Q2: Ondersteunt u de aanpassing van complexe structuren?
A2: Ja, aangepaste bestellingen op basis van tekeningen worden ondersteund, met maximale verwerkingsdimensies tot 300 × 300 × 150 mm en een minimale diafragma van 0,8 mm.

V3: Hoe kan een betrouwbare verbinding met een metalen basis worden bereikt?
A3: De methoden voor krimp-fit of speciale keramische kleefstoffen worden aanbevolen; wij kunnen technische verbindingsoplossingen leveren.