Alumina-keramische warmteverspreidingssubstraten en filtratiecomponenten: kernoplossingen voor elektronica en precisie

Substraten voor warmteverspreiding en filtratiecomponenten van aluminiumkeramiek: kernoplossingen voor elektronica en precisie

Instrumenten

Inleiding van het product

Aluminiumkeramische warmteafvoeringssubstraten en filtratiecomponenten zijn vervaardigd van aluminium van hoge zuiverheid (96%-99,6%),speciaal ontworpen voor het thermisch beheer in elektronische apparaten en voor het filteren van precisie-instrumentenDoor gebruik te maken van geavanceerde keramische vormtechnologie en precisiebewerkingsprocessen vertonen deze producten uitstekende thermische geleidbaarheid, chemische stabiliteit en mechanische sterkte.waardoor ze kritisch functionele materialen zijn in de moderne elektronica en de productie van precisie-instrumenten.

Hoofdtoepassingen

• Elektronische apparatuur: LED-warmteafvoeringssubstraten, substraten voor vermogensmodules, verpakkingen voor geïntegreerde schakelingen, halfgeleiderwarmteafzuigers

• Precisie-instrumenten: Gasfilterelementen, vloeistoffiltermembraanondersteuningen, filterelementen voor analytische instrumenten, vacuümfilters

• Speciale toepassingen: Laserwarmteafvoerbases, isolatiecomponenten voor fotovoltaïsche apparatuur, lucht- en ruimtevaartfiltratiesystemen

Belangrijkste voordelen

• Uitstekende warmtegeleiding: thermische geleidbaarheid 20-30W/m·K, thermische uitbreidingscoëfficiënt overeenkomt met siliciumchips

• Beheersing van hoge porositeit: Filtratie nauwkeurigheid verstelbaar van 0,1-100 μm, porositeit controleerbaar bij 30-50%

• Uitstekende hittebestendigheid: bestand tegen temperaturen tot 1600°C, uitstekende thermische stabiliteit

• Goede chemische traagheid: bestand tegen zure en alkalische corrosie, geschikt voor verschillende chemische omgevingen

• Hoge mechanische sterkte: Compressievastheid ≥2000MPa, lange levensduur

• Precieze afmetingscontrole: Vlakheid ≤0,01 mm/m, oppervlakte ruwheid Ra≤0,2 μm

Specificatieparametertabel

Processtroom

Raw material selection → Formula optimization → Granulation forming → Isostatic pressing/injection molding → Precision machining → High-temperature sintering → Porosity regulation → Surface treatment → Performance testing → Vacuum packaging

Gebruiksaanwijzingen

1. Schoonmaak van contactoppervlakken vóór installatie om te zorgen dat er geen verontreinigende stoffen zijn

2. Het gebruik van warmtevet op warmteafvoeringssubstraten om een goed thermisch contact te garanderen

3. Let bij de installatie van filtracomponenten op de indicatoren voor de stroomrichting om een omgekeerde installatie te voorkomen

4. Om thermische schokken te voorkomen, moeten de temperatuurveranderingen geleidelijk plaatsvinden

5. Controleer regelmatig de prestatie-indicatoren en vervang snel de defecte onderdelen

Naverkoopservice

• 18 maanden kwaliteitsgarantie

• Professionele technische ondersteuning

• 36 uur snelle reactie

• Technische begeleiding voor de vrije toepassing

Veelgestelde vragen

V: Wat zijn de voordelen van alumina-keramische warmteafvoeringssubstraten in vergelijking met aluminiumsubstraten?
A: Ze bieden een betere isolatie, een hogere hittebestendigheid en een beter afgestemde thermische uitbreidingscoëfficiënt, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor warmteafvoer in apparaten met een hoog vermogen.

V: Wat is de levensduur van de filtratiecomponenten?
A: Afhankelijk van de gebruiksomgeving, in het algemeen 6-24 maanden, en de levensduur kan worden verlengd door terugwassen.

V: Wordt de porositeit en filtratie nauwkeurigheid aangepast?
A: Ja, aangepaste porostructuur en filtratie nauwkeurigheid zijn beschikbaar volgens de eisen van de klant.

V: Hoe wordt de prestaties van warmteafvoeringssubstraten getest?
A: De thermische weerstand kan worden gemeten met behulp van een thermische weerstandstester of de temperatuurverdeling kan worden waargenomen met behulp van een infrarood thermische beeldscherm.