Functionele componenten van aluminiumoxide keramiek voor precisie-instrumenten: kernelementen van high-end apparatuur

Functionele onderdelen van aluminiumkeramiek voor precisie-instrumenten: kernelementen van high-end apparatuur

Inleiding van het product

Functionele onderdelen van aluminiumkeramiek zijn precisie-functioneel elementen gemaakt van hoogzuiver (99%-99,7%) aluminiummateriaal, dat kritieke onderdelen zoals lagers, afdichtingen en isolatieondersteunende onderdelen omvat.Deze producten bereiken een nauwkeurigheid van microniveau door middel van precisiebewerking en hebben een uitstekende alomvattende prestaties, waardoor ze onmisbare kerncomponenten zijn in precisieinstrumenten en high-end elektronische apparatuur.

Hoofdtoepassingen

• Precieze lagers: hogesnelheidsspoellagers, precisie-instrumentlagers, lagers voor medische hulpmiddelen

• Afdichtingselementen: Mechanische afdichtingen voor chemische pompen, afdichtingen voor hoogtemperatuurapparatuur, afdichtingen voor vacuümsystemen

• Isolatie-ondersteuningen: Isolatieonderdelen van schakelplaten, isolatieonderdelen van elektronische onderdelen, isolatieonderdelen van hoogspanningsapparatuur

• Halveringsapparatuur: Wafertransferrobotarmen, onderdelen voor vacuümkamers, toebehoren voor etseringsapparatuur

• Metingsinstrumenten: Precisie-metingsplatformen, optische instrumenten, delen voor sensorverpakkingen

Belangrijkste voordelen

• Ultrahoge hardheid: Vickershardheid ≥ 1700 HV, slijtvastheid meer dan 10 maal die van lagerstaal

• Uitstekende isolatie: Volumeweerstand > 1014 Ω·cm, dielectrische sterkte 15-20 kV/mm

• Corrosiebestendigheid: bestand tegen zuur, alkalis en chemische corrosie, met een lange levensduur

• Lage thermische expansie: thermische uitbreidingscoëfficiënt 7,2×10−6/K, uitstekende dimensie stabiliteit

• Hoge stijfheid: elastische modulus 380 GPa, die de lange looptijd van de werking garandeert

• Vacuümcompatibiliteit: lage uitgassingsgraad, geschikt voor vacuümomgevingen

Specificatieparametertabel

Processtroom

Raw material selection → Formula optimization → Spray granulation → Isostatic pressing → Precision machining → High-temperature sintering → Laser processing → Precision polishing → Ultrasonic cleaning → Quality inspection → Vacuum packaging

Gebruiksaanwijzingen

1. Het schoonmaken dient vóór de installatie in een zeer schone omgeving te gebeuren.

2. Gebruik speciaal gereedschap voor de installatie om direct contact met metaalgereedschap te vermijden

3. Het wordt aanbevolen te gebruiken met geschikte smeermiddelen (zoals droge smeermiddelen)

4. Werktemperatuurveranderingen moeten binnen ±5°C per uur worden gecontroleerd

5. Regelmatig controleer de werking en vervang op tijd versleten onderdelen

Naverkoopservice

• 24 maanden kwaliteitsgarantie

• Een professioneel technisch team biedt applicatieondersteuning

• Mechanisme voor snelle reactie van 72 uur

• Gratis technische opleiding en selectiebegeleiding

Veelgestelde vragen

V: Wat zijn de voordelen van keramische lagers in vergelijking met stalen lagers?
A: Ze bieden een hogere hardheid, een betere corrosiebestandheid, een lager gewicht en een langere levensduur, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor toepassingen in hoge snelheid en bijzondere omgevingen.

V: Wat is de maximale verwerkbare grootte?
A: De maximale buitendiameter voor standaardproducten is 200 mm, en aangepaste maten tot 500 mm zijn beschikbaar voor speciale vereisten.

V: Wordt complexe vorm aanpassing ondersteund?
A: Ja, we ondersteunen de aanpassing van verschillende complexe functionele componenten volgens de eisen van de klant.

V: Hoe kan de afdichting worden gewaarborgd?
A: Het wordt aanbevolen in een omgeving met een constante temperatuur en vochtigheid te installeren, gespecialiseerde afdichtingspaste te gebruiken en de installatiespecificaties strikt te volgen.