Productgegevens
Place of Origin: Made In China
Merknaam: Dayoo
Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal: Bespreekbaar
Prijs: Onderhandelbaar
Levertijd: Bespreekbaar
Betalingscondities: Bespreekbaar
Thermische expansiecoëfficiënt: |
8.2 x 10^-6 /K |
Compressieve sterkte: |
3500 MPa |
Maat: |
Aangepast |
Elektrische weerstand: |
10^14 ohm-cm |
Materialen: |
92% aluminiumoxide poeder |
Treksterkte: |
250 MPa |
Vorm: |
Aanpasbaar (bijv. Staven, buizen, platen) |
Diëlektrische constante: |
9.8 |
Transparantie: |
Ondoorzichtig |
Bulkdichtheid: |
> 3.63 |
Buigsterkte: |
350 MPa |
Zuiverheid: |
96%, 99% |
Diëlektrische sterkte: |
15 kV/mm |
Maximale gebruikstemperatuur: |
1.400 ° C |
Water Absorption: |
0 |
Thermische expansiecoëfficiënt: |
8.2 x 10^-6 /K |
Compressieve sterkte: |
3500 MPa |
Maat: |
Aangepast |
Elektrische weerstand: |
10^14 ohm-cm |
Materialen: |
92% aluminiumoxide poeder |
Treksterkte: |
250 MPa |
Vorm: |
Aanpasbaar (bijv. Staven, buizen, platen) |
Diëlektrische constante: |
9.8 |
Transparantie: |
Ondoorzichtig |
Bulkdichtheid: |
> 3.63 |
Buigsterkte: |
350 MPa |
Zuiverheid: |
96%, 99% |
Diëlektrische sterkte: |
15 kV/mm |
Maximale gebruikstemperatuur: |
1.400 ° C |
Water Absorption: |
0 |
Hoge-dichtheid, hoogprecisie aluminiumoxide keramische apparatuur beschermhulzen zijn buisvormige isolerende omhulsels die worden vervaardigd door middel van geavanceerde verwerkingstechnieken met behulp van hoogzuiver (meestal ≥95%) aluminiumoxide (Al₂O₃) keramisch materiaal. Hun belangrijkste kenmerken zijn een extreem hoge structurele dichtheid en maatnauwkeurigheid, gecombineerd met uitstekende uitgebreide eigenschappen zoals superieure elektrische isolatie, mechanische sterkte, hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en slijtvastheid. Ze bieden ultieme bescherming voor interne precisiecomponenten (bijv. thermocouples, RTD's, verwarmingselementen, draden) die in zware omstandigheden werken.
Dit product wordt veel gebruikt in industriële gebieden die extreme betrouwbaarheid en stabiliteit vereisen:
Industriële ovens en furnaces op hoge temperatuur:Bescherming van temperatuurmetende thermocouples en verwarmingselementen.
Apparatuur voor de productie van halfgeleiders:Dienen als isolerende hulzen en dragers in waferverwerking en diffusieovens.
Glas- en metallurgie-industrie:Gebruikt voor het beschermen van niveausensoren en temperatuurmeetsondes in gesmolten metaal of glas.
Chemische en energiesectoren:Bescherming van sensoren en apparatuur in corrosieve of hogedrukomgevingen.
Laserapparatuur:Fungeren als isolerende, koelvloeistofleidingen of reflecterende holtes voor high-power lasers.
Hoge temperatuurbestendigheid:Kan continu werken in omgevingen met hoge temperaturen boven 1600°C zonder te smelten of te vervormen.
Uitstekende isolatie:Hoge elektrische weerstand voorkomt effectief stroomlekkage en doorslag, waardoor de veiligheid van de apparatuur wordt gewaarborgd.
Uitstekende mechanische sterkte:Hoge hardheid en druksterkte zijn bestand tegen mechanische impact en spanning.
Superieure chemische stabiliteit:Bestand tegen corrosie door de meeste zuren, logen en gesmolten metalen, wat een lange levensduur garandeert.
Hoge precisie en stabiliteit:Nauwkeurige maatvoering en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt zorgen voor een nauwkeurige installatie en langdurige maatvastheid.
Parameter | Typische waarde / Bereik |
---|---|
Primair materiaal | 95% / 99% Aluminiumoxide Keramiek (Al₂O₃) |
Aluminiumoxide Gehalte | ≥ 95% of ≥ 99% |
Dichtheid | ≥ 3.6 g/cm³ |
Buigsterkte | ≥ 300 MPa |
Vickers Hardheid | ≥ 15 GPa |
Max. Bedrijfstemperatuur | 1600°C - 1800°C |
Thermische Uitzettingscoëfficiënt | 7-8 × 10⁻⁶/°C |
Volumeweerstand | > 10¹⁴ Ω·cm (20°C) |
Diëlektrische Sterkte | > 15 kV/mm |
Opmerking: Bovenstaande zijn algemene parameters. Specifieke specificaties kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.
Grondstofvoorbereiding → Isostatisch persen/Gieten → Hoge temperatuur sinteren (>1700°C) → Precisie CNC slijpen/Lappen → Ultrasoon reinigen → 100% Maat- en Visuele Inspectie → Verpakking & Verzending.
Vóór installatie:Controleer de huls op zichtbare scheuren of afgebroken randen. Reinig de binnen- en buitenoppervlakken.
Tijdens de installatie:Zorg ervoor dat de huls overeenkomt met de afmetingen van de te beschermen component. Vermijd het gebruik van overmatige kracht, impact of geforceerde installatie. Het gebruik van flexibele pakkingen tijdens de installatie wordt aanbevolen om spanningsconcentratie en scheuren te voorkomen.
Tijdens gebruik:Houd rekening met de maximale temperatuurgrens. Vermijd thermische schokken (snelle afkoeling of verwarming) om thermische spanningsscheuren te voorkomen.
Onderhoud:Inspecteer regelmatig de oppervlakteconditie van de huls. Vervang deze onmiddellijk als er ernstige corrosie of scheuren worden gevonden.
Wij bieden uitgebreide technische ondersteuning en after-sales service, inclusief producttechnisch overleg, gebruiksbegeleiding en vervangings-/retourdiensten voor producten met niet-menselijke schade. We streven ernaar snel te reageren op de behoeften van de klant.
V1: Wat zijn de voordelen van aluminiumoxide keramische hulzen in vergelijking met metalen hulzen?
A:De belangrijkste voordelen zijn een hogere temperatuurbestendigheid, elektrische isolatie, niet-roesten en corrosiebestendigheid. Hun levensduur in omgevingen met hoge temperaturen en corrosieve omgevingen overtreft die van metalen hulzen ver.
V2: Kunnen niet-standaard maten en vormen worden aangepast?
A:Ja. We ondersteunen aangepaste productie en verwerking op basis van uw tekeningen of vereisten.
V3: Is het fragiel?
A:Aluminiumoxide keramiek is hard maar bros, wat betekent dat het niet bestand is tegen ernstige impact of buigspanning. Het is zeer betrouwbaar wanneer het correct wordt geïnstalleerd en gebruikt, maar moet worden beschermd tegen mechanische botsingen.