Hoogwaardige aluminium-keramische isolatieringen en lagers: precisiecomponenten voor veeleisende omgevingen

Hoogwaardige aluminium-keramische isolatieringen en lagers: precisiecomponenten voor veeleisende omgevingen

Inleiding
Alumina ceramic (Al₂O₃) insulating rings and bearing races are advanced industrial ceramic components manufactured from high-purity alumina powder through precision molding and ultra-high-temperature sinteringZe combineren uitstekende elektrische isolatie, extreme hardheid, uitstekende slijtvastheid en stabiele chemische eigenschappen.met een vermogen van meer dan 50 W,, hoge slijtage, sterke corrosie en elektrische isolatie.

Toepassingen

• Isolatie-ringen:Breed gebruikt in vacuümcoatingapparatuur, halfgeleiderfabrieken, hoogfrequente inductieovens, hoogspanningsapparatuur, lasers,en andere toepassingen als kritieke isolatie- en draagcomponenten.

• Lagers:voornamelijk gebruikt in speciale lagers die hoge snelheid, hoge precisie en corrosieweerstand vereisen, zoals chemische pompen, medische apparatuur (MRI), precisie-instrumenten, voedselmachines,en hoogtemperatuurovensystemenZe worden gekoppeld aan keramische ballen om volledige keramische lagers te vormen.

Voordelen

1. Uitstekende elektrische isolatie:De hoge weerstand isoleert de stroom doeltreffend en zorgt voor de veiligheid van de apparatuur.

2. Uitzonderlijke slijtage- en corrosiebestendigheid:Hoge hardheid en weerstand tegen zuren, alkalis en oplosmiddelen, met een levensduur die ver boven die van metalen onderdelen ligt.

3. Hoogtemperatuur oxidatiebestendigheid:Behoudt een stabiele prestatie bij temperaturen tot 1500°C, zonder oxidatieproblemen.

4. Niet-magnetische eigenschappenVolledig niet-magnetisch, geschikt voor toepassingen waarbij absolute niet-magnetische omgevingen zoals MRI nodig zijn.

5. Lage dichtheid en lichtgewicht:Het weegt slechts ongeveer 40% van het staal, waardoor de centrifugale kracht in snel draaiende onderdelen aanzienlijk wordt verminderd en de maximale bedrijfssnelheid wordt verhoogd.

Specificatie tabel

Vervaardigingsproces
Raw material formulation → Ball milling and mixing → Spray granulation → Dry pressing/Isostatic pressing → High-temperature sintering (>1600°C) → CNC precision machining → Non-destructive testing → Dimensional inspection → Cleaning and packaging.

Gebruiksaanwijzingen

1. Installatie:Zorg voor een gelijkmatige krachtverdeling tijdens de installatie. Sla niet rechtstreeks met metalen hamers. Gebruik kunststof- of koperen gereedschappen en smeer smeermiddelen op de installatiegaten en het asoppervlak.

2. Paren:Keramische balletjes moeten met keramische balletjes van G3 of hoger gehalte worden gecombineerd.

Naverkoopservice
We bieden een kwaliteitsgarantie van 12 maanden en hebben een professioneel technisch ondersteunend team. We beloven binnen 12 uur te reageren op elk productonderzoek of technisch probleem.

Veelgestelde vragen
V1: Kunnen keramische lagers de staallagers vervangen?
A: Ja, maar de keuze hangt af van de bedrijfsomstandigheden. Keramische rassen zijn ideale vervangers voor corrosieve, niet-magnetische, hoge temperatuur en hoge snelheid toepassingen.hun taaiheid is lager dan staal, waardoor ze niet geschikt zijn voor toepassingen met ernstige effecten.

V2: Welke oppervlakteverf kan worden bereikt voor isolerende ringen?
A: Door middel van nauwkeurig slijpen en polijsten kunnen onze producten een oppervlakteafwerking bereiken van maximaal Ra0,01 μm, wat voldoet aan de vereisten voor ultrahoge vacuümomgevingen.

V3: Kunnen complexe structuren bewerkbaar zijn?
A: Ja, we beschikken over geavanceerde CNC-schleefmachines en laserverwerkingsapparatuur, die de aanpassing van precisie-keramische onderdelen met verschillende complexe vormen ondersteunt op basis van de tekeningen van de klant.

Kernsleutelwoorden
Aluminiumkeramiek, keramische isolatie ring, keramische lagers, keramische lagers, vacuümkeramische onderdelen, niet-magnetische keramiek, corrosiebestendige keramiek, keramische onderdelen voor hoge temperaturen,Precieze keramische bewerking, Al2O3 Keramisch