Aluminiumoxide keramische dragers: de perfecte combinatie van mechanische ondersteuning, elektrische isolatie en slijtvastheid.

Alumina keramische steunen: de perfecte combinatie van mechanische ondersteuning, elektrische isolatie en slijtvastheid

Inleiding
Alumina keramiek (Al₂O₃) is een geavanceerd industrieel keramisch materiaal met alfa-alumina als belangrijkste kristalfase. Bekend om zijn uitzonderlijke hardheid, uitstekende elektrische isolatie, uitstekende slijtvastheid en chemische stabiliteit, wordt het beschouwd als het ideale materiaal voor de productie van hoogwaardige slijtvaste isolerende steunen. Gesinterd door middel van een rigoureus poedermetallurgisch proces, functioneert het betrouwbaar in zware omgevingen met hoge eisen aan duurzaamheid, waardoor het een onmisbaar onderdeel is in de moderne industrie.

Toepassingen
Alumina keramische steunen worden veel gebruikt in veeleisende toepassingen die een combinatie van mechanische ondersteuning, elektrische isolatie en slijtvastheid vereisen:

• Elektronica & Elektrische Industrie: Vacuüm circuit breaker isolatoren, steuncomponenten voor hoogspanningsschakelaars, isolerende afstandhouders voor PCB's, wafer handling arms in halfgeleiderapparatuur.

• Industriële Machines: Rollen voor hogetemperatuur ovens, slijtvaste geleiders en voeringen voor transportbanden, lagers voor precisie machines, draadgeleiders in textielmachines.

• Medische Apparatuur: Isolerende en slijtvaste componenten in medische analytische apparatuur.

• Lucht- en Ruimtevaart: Isolerende beschermhulzen en steunonderdelen voor diverse sensoren.

Voordelen

1. Uitzonderlijke Slijtvastheid: Hardheid op de tweede plaats na diamant, met een levensduur die 266 keer langer is dan mangaanstaal, verreweg superieur aan die van metalen materialen.

2. Uitstekende Elektrische Isolatie: Hoge elektrische weerstand en lage diëlektrische verliezen bij hoge frequenties, waardoor hoogspanning effectief wordt geïsoleerd en de veiligheid van de apparatuur wordt gewaarborgd.

3. Uitstekende Mechanische Sterkte: Hoge druksterkte, bestand tegen aanzienlijke mechanische belastingen zonder vervorming.

4. Goede Thermische Stabiliteit: Hoge temperatuurbestendigheid en lage thermische uitzettingscoëfficiënt, waardoor langdurig gebruik mogelijk is in omgevingen tot 1500°C.

5. Superieure Corrosiebestendigheid: Bestand tegen corrosie door de meeste zuren, basen en organische oplosmiddelen en zal nooit roesten.

Specificatietabel

Productieproces
Rauwe materiaalvoorbereiding → Isostatisch/Droog persen → Hoge temperatuur sinteren (>1600°C) → Precisie slijpen → Niet-destructief testen → Dimensionale inspectie → Verpakking en verzending.

Gebruiksaanwijzing

1. Installatie: Zorg ervoor dat de kracht gelijkmatig wordt uitgeoefend tijdens de installatie. Vermijd scherpe puntimpacten of direct slaan met harde voorwerpen; een nylon of rubberen hamer wordt aanbevolen.

2. Mating: Vermijd direct glijdend contact met materialen met een vergelijkbare of hogere hardheid (bijv. siliciumcarbide, diamant). Het wordt aanbevolen om te combineren met zachtere metalen (bijv. koper, aluminium) of technische kunststoffen.

After-Sales Service
Wij bieden uitgebreide technische ondersteuning en after-sales garantie: 12 maanden productgarantie en levenslange technische ondersteuning. Ons engineeringteam reageert binnen 24 uur op eventuele productkwaliteitsproblemen of technische vragen.

FAQ
V1: Is alumina keramiek bros? Zal het gemakkelijk breken?
A: Ja, brosheid is een veelvoorkomende eigenschap van keramische materialen, wat betekent dat ze een lage impactweerstand hebben. Hun druksterkte is echter extreem hoog. Daarom moeten ontwerpen en toepassingen worden vermeden die hen blootstellen aan trekspanning en scherpe mechanische schokken.

V2: Kunt u niet-standaard maten en vormen aanpassen op basis van tekeningen?
A: Absoluut. Wij ondersteunen aangepaste bestellingen op basis van aangeleverde tekeningen. Met behulp van geavanceerde CNC-slijpmachines kunnen we hoogprecisie keramische componenten in verschillende complexe vormen produceren.

V3: Wat is beter, alumina keramiek of zirconia keramiek?
A: Elk heeft zijn voordelen. Zirconia keramiek heeft een hogere breuktaaiheid en een betere impactweerstand, maar de hardheid en slijtvastheid zijn iets lager dan die van hoogzuiver alumina, en het is duurder. De keuze hangt af van de prioriteiten van de specifieke toepassing.