Siliciumnitride Keramiek: Het Superieure Materiaal voor Veeleisende en Uitdagende Industriële Omgevingen

Siliciumnitridekeramiek het superieure materiaal voor veeleisende en uitdagende industriële omgevingen

Productoverzicht

Dit is een high-performancekeramische structuren van siliciumnitrideeen onderdeel dat is vervaardigd met behulp van geavanceerde keramische vorm- en sintertechnologieën; het product heeft een karakteristieke donkergrijze kleur, een glad, fijn oppervlak en een onderscheidende metalen glans,een hoge kwaliteit van materiaal en vakmanschapBekend om zijnuitzonderlijke hardheid, hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheidMet een uitstekende thermische schokbestendigheid is siliciumnitride-keramiek een ideale vervanging voor metalen legeringen in extreme bedrijfsomstandigheden.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

• Superieure slijtvastheid en hoge hardheid: Uitzonderlijke hardheid, alleen na diamant en CBN, aanzienlijk beter dan traditionele lagerstaal en met lagere onderhoudskosten.

• Uitstekende stabiliteit bij hoge temperaturen: Behoudt mechanische eigenschappen bij temperaturen tot 1200°C in de lucht, waardoor betrouwbare prestaties worden gewaarborgd.

• Uitstekende weerstand tegen thermische schokken: bestand tegen snelle temperatuurschommelingen zonder scheuren, ideaal voor toepassingen met thermische cyclus.

• Zelfslijmend en lage wrijvingscoëfficiënt: Biedt uitstekende prestaties tegen de meeste materialen, waardoor een hoge snelheid met een laag energieverbruik mogelijk is.

• Uitstekende elektrische isolatie: Een goede elektrische isolatie, geschikt voor het isoleren van dragers en aansluitingen.

• Hoge chemische traagheid: Weerstand biedt tegen corrosie door de meeste zuren, alkalis en gesmolten metalen.

Typische toepassingen

• Mechanische techniek: Keramische lagers, lagersbalen, mechanische afdichtingsringen, snijgereedschappen.

• Automobiel & Luchtvaart: Turbocompressorrotoren, gloeilampen, motorcomponenten.

• Elektronische industrie: installaties voor de verwerking van halfgeleiders, isolatie-giggen, verwarmingsplaten.

• Chemie en metallurgie: slijtage- en corrosiebestendige sproeiers, smeltkroesjes, thermocouple-schalen.

Specificatietabel

Vervaardigingsproces

Raw Material Preparation → Ball Milling & Mixing → Spray Drying → Dry Pressing / Isostatic Pressing → Reaction Sintering / Pressureless Sintering → Precision Machining & Grinding → Non-Destructive Testing → Full Dimensional Inspection → Packaging & Shipping.

Gebruiksaanwijzingen

1. Installatiegids: Vermijd directe botsing met harde gereedschappen zoals stalen hamers tijdens de installatie.

2. VervalsingsmaterialenVoor optimale prestaties moet het paringsoppervlak een hard materiaal zijn zoals wolfraamcarbide, gehard staal of siliciumnitride zelf.

3. Milieubeschrijving: Hoewel het zeer corrosiebestendig is, dient langdurige blootstelling aan fluorwaterzuur en hete, geconcentreerde bijtende oplossingen te worden vermeden.

4. Bewaringsvoorwaarden: Bewaren in een droge, schone omgeving om verontreiniging van het oppervlak te voorkomen.

Dienstverlening en ondersteuning

Wij bieden uitgebreide technische ondersteuning en after-sales service. Alle producten worden voorzien van een kwaliteitsgarantie van 12 maanden vanaf de datum van verzending.Ons technische team is beschikbaar om u te helpen met technische vragen of productgerelateerde vragen.

Vaak gestelde vragen (FAQ)

V1: Wat zijn de voordelen van siliciumnitraat in vergelijking met Zirconia Ceramics?
A1:Siliciumnitried biedt een superieure taaiheid, thermische schokbestendigheid en hoge temperatuurprestaties, waardoor het een betrouwbaarder keuze is voor toepassingen met impact en snelle temperatuurveranderingen.

Q2: Kun je onderdelen op maat maken volgens onze tekeningen en specificaties?
A2:Ja, we ondersteunen custom productie op basis van de geleverde tekeningen.

V3: Hoe wordt de dimensionale nauwkeurigheid van het product gewaarborgd?
A3:Wij maken gebruik van CNC-slijpmachines voor de uiteindelijke precisiebewerking, waardoor wij strakke toleranties van ± 0,001 mm kunnen handhaven voor kritieke afmetingen, waardoor de consistentie en betrouwbaarheid van het product worden gewaarborgd.